[实用新型]一种可调节切刀运动行程的膜切机

说明书

本实用新型公开了一种可调节切刀运动行程的膜切机，包括机架，所述机架上设置有传送台以及与机架转动连接的刀架，所述刀架的自由端设置有下切传送台上产品的切刀，所述机架上转动连接有驱动转轴，所述驱动转轴上固定连接有第一转动臂和第二转动臂，所述机架上活动连接有与第一转动臂的活动端转动连接的驱动气缸，所述第二转动臂的一端上活动连接有与刀架转动连接的联动杆，所述驱动气缸工作，驱动联动杆带动切刀下切产品，所述驱动气缸的活塞杆上设置有两端分别与驱动气缸活塞杆、第一转动臂可拆卸连接的加长段，这样切刀切下去的行程是可控制的，能够适应不同厚度产品的加工需求。

技术领域

本实用新型涉及膜切技术领域，特别涉及一种可调节切刀运动行程的膜切机。

背景技术

膜切机是一种主要是用于一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶等产品膜切、压痕和烫金工作的机器，其利用钢刀、或钢板雕刻成的膜版，施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。

现有技术中，在申请公布号为CN106863474A的一篇中国专利文件中，记载了一种可变化模切角度的模切机，包括承载胶带的模切台、置于模切台上的气缸，连接于气缸上的切刀，控制器控制旋转电机旋转，带动旋转轴承旋转，带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动第一齿轮旋转，第一齿轮卡接于旋转圆盘，带动旋转圆盘转动，旋转圆盘固定于切刀，从而带动切刀变化角度，完成切刀定位后，控制器驱动气缸运行，带动切刀完成切割。

对于厚度不同的产品，切刀下切产品的行程也不一样，对于较厚的产品，就需要切刀下切的行程增大，这样才能保证产品被切到位，而现有的大多数模切机，机器上的切刀都是通过气缸来控制行程，这样导致切刀的运动行程很难得到改变，难以适应不同厚度产品的加工需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可调节切刀运动行程的膜切机，调整第二转动臂的旋转幅度，使切刀下切运动的行程增大，根据不同厚度产品的需求，增设加长段，可适应不同厚度产品的加工需求。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可调节切刀运动行程的膜切机，包括机架，所述机架上设置有传送台以及与机架转动连接的刀架，所述刀架的自由端设置有下切传送台上产品的切刀，所述机架上转动连接有驱动转轴，所述驱动转轴上固定连接有第一转动臂和第二转动臂，所述机架上活动连接有与第一转动臂的活动端转动连接的驱动气缸，所述第二转动臂的一端上活动连接有与刀架转动连接的联动杆，所述驱动气缸工作，驱动联动杆带动切刀下切产品，所述驱动气缸的活塞杆上设置有两端分别与驱动气缸活塞杆、第一转动臂可拆卸连接的加长段。

通过采用上述技术方案，驱动气缸工作，通过第一转动臂带动驱动转轴自转，驱动转轴带动第二转动臂旋转，第二转动臂带动联动杆向下移动，刀架转动，带动切刀向下切产品，在驱动气缸的活塞杆与第一转动臂之间增设一段可拆卸的加长段，加长段的安装，增加了第一转动臂的转动角度，从而带动驱动转轴、第二转动臂的转动角度，联动杆向下的行程变大，从而带动切刀向下运动的行程也增大，适应不同厚度产品的加工要求，具有更广泛的适用性。

进一步的，所述加长段的一端固定安装有第一磁体，所述第一转动臂上活动连接有与第一磁体磁性固定的磁性接头。

通过采用上述技术方案，加长段的一端采用磁性与第一转动臂转动连接，磁性方式使连接比较牢固，且加长段的拆装起来非常的方便，不需要借助工具便可完成拆装工作。

进一步的，所述驱动气缸的活塞杆上固定连接有固定套，所述加长段的另一端与固定套套接。

通过采用上述技术方案，加长段的另一端采用套设的方式与活塞杆安装固定，套设的方式使加长段与活塞杆之间连接更紧密，只需将加长段套入到固定套中，或从固定套中拔出，便可实现两者的安装，非常的方便、省时省力。