[实用新型]一种非粘土烧结多孔砖的隧道焙烧窑

说明书

本实用新型公开了一种非粘土烧结多孔砖的隧道焙烧窑，包括烧结窑、燃烧槽和燃烧器，所述烧结窑的一侧安装有燃烧器，所述烧结窑内部的底端均匀设有第二滑槽，烧结窑内部的两侧均设有第一滑槽，两个第一滑槽之间安装有底板，且底板的顶部通过弹簧安装有固定板，所述固定板的顶部通过第二凸起安装有固定架，所述烧结窑顶部远离烟气处理器的一端安装有冷却风机。本实用新型通过安装有烧结窑、燃烧槽和燃烧器，烧结窑的一侧安装有燃烧器，燃烧器的一侧安装有送风机，第一滑槽远离固定板一侧烧结窑两端的内壁上均设有燃烧槽，便于通过燃烧器和燃烧槽两种烧结方式，增加烧结窑内部的烧结速率，便于保证砖块充分烧结。

技术领域

本实用新型涉及烧制窑设备技术领域，具体为一种非粘土烧结多孔砖的隧道焙烧窑。

背景技术

隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备，广泛用于陶瓷产品的焙烧生产，在磨料等冶金行业中应用也非常广泛，隧道窑一般是一条长的直线形隧道，其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车，通过窑车将需要烧制的陶瓷粘土砖块运送到隧道窑内部进行烧制，现有的隧道焙烧窑在烧结多孔砖时，需要通过人力将砖块搬到窑车上，高处的砖块不便于搬运放置，也不便于拿取，而且烧制过程中无法保证所有砖块全部烧制透彻，烧制时产生的大量热量易散发，增加烧制时的能耗，烧制过程中会产生大量有害气体，易对环境产生污染，同时砖块烧制后冷却速度较慢，无法进行快速冷却。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种非粘土烧结多孔砖的隧道焙烧窑，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非粘土烧结多孔砖的隧道焙烧窑，包括烧结窑、燃烧槽和燃烧器，所述烧结窑的一侧安装有燃烧器，燃烧器的一侧安装有送风机，送风机通过导线与燃烧器一端安装的控制面板电连接，所述燃烧器内部的底端安装有渣盒，渣盒上方燃烧器的内部安装有加热网板，加热网板通过导线与控制面板电连接，且加热网板一端的燃烧器内部安装有斜板，所述烧结窑内部的底端均匀设有第二滑槽，烧结窑内部的两侧均设有第一滑槽，两个第一滑槽之间安装有底板，底板的底端均匀安装有滑轮，且底板的顶部通过弹簧安装有固定板，固定板顶部的两端均设有第二凸起，所述固定板的顶部通过第二凸起安装有固定架，固定架顶部的两端均设有第一凸起，所述底板上方第一滑槽的内部均安装有滑动夹板，滑动夹板的一端均设有固定槽，固定槽与固定板的两端固定连接，且第一滑槽远离固定板一侧烧结窑两端的内壁上均设有燃烧槽，所述烧结窑的内侧壁上设有保温层，烧结窑内部的顶端均匀安装有隔离板，且烧结窑内部顶端的中央通过支架安装有抽风机，抽风机通过导线与控制面板电连接，抽风机的输出端通过集气斗与烧结窑内部顶端固定连接，所述集气斗的输出端安装有预热管，预热管远离集气斗的一端延伸至烧结窑的外侧并与烧结窑顶部的一端相连通，且预热管上依次安装有烟气处理器和过滤器，所述烧结窑顶部远离烟气处理器的一端安装有冷却风机，冷却风机通过导线与控制面板电连接，且冷却风机下方烧结窑的内侧壁上均匀安装有凸条。

优选的，所述烧结窑与燃烧器的连接处均匀设有烟气口。

优选的，所述固定架两端的底部均设有与第一凸起相互配合的凹槽，且固定架的表面均匀设有气孔。

优选的，所述滑轮与第二滑槽固定连接。

优选的，所述滑动夹板与第一滑槽相互配合。