[实用新型]一种产品表面平整度检测装置有效
| 申请号: | 201820414197.7 | 申请日: | 2018-03-26 |
| 公开(公告)号: | CN208109040U | 公开(公告)日: | 2018-11-16 |
| 发明(设计)人: | 汤再兴;毛良 | 申请(专利权)人: | 厦门攸信信息技术有限公司 |
| 主分类号: | G01B11/30 | 分类号: | G01B11/30 |
| 代理公司: | 厦门龙格专利事务所(普通合伙) 35207 | 代理人: | 娄烨明 |
| 地址: | 361000 福建省厦门市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 平整度检测装置 产品表面 旋转机构 检测 激光 本实用新型 待检测表面 工作效率高 平整度检测 工件转动 检测工件 固定端 检测点 平整度 输出端 固接 底座 转动 采集 劳动 | ||
本实用新型公开了一种产品表面平整度检测装置,包括机架、旋转机构和激光检测机构;机架上设有底座,以用于定位待检测的工件;旋转机构的固定端直接或间接地固接于机架上,其输出端用于带动工件转动;激光检测机构用于对待检测工件表面在转动范围内的几个检测点进行平整度检测。该产品表面平整度检测装置能够对圆形或环形的待检测表面的平整度进行采集和检测,检测精度高、人工劳动程度低、工作效率高。
技术领域
本实用新型涉及检测装置领域,具体涉及一种产品表面平整度检测装置。
背景技术
在现有的平整度检测方法中,采用目测或简单的卡尺、靠尺等辅助测量工具进行测量的方式的占比较大,这种测量方法的缺陷是测量精度不高,对于平整度要求较高的产品来说,该测量方法无法满足产品表面平整度的控制需求;同时,还提高了操作人员的劳动强度、工作效率较低;目前有出现采用利用激光检测的方式来实现对产品表面的平整度进行检测的设备,但通常只能采集产品同一直线方向上的几个检测点,且无法对不规则形状的产品的平整度进行检测,适用范围较小,检测点的选取有限,从而导致了产品表面平整度的测量精度有限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题,提供一种产品表面平整度检测装置,该产品表面平整度检测装置能够对圆形或环形的待检测表面的平整度进行采集和检测,检测精度高、人工劳动程度低、工作效率高。
为达成上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种产品表面平整度检测装置(标记为第一技术方案),包括机架、旋转机构和激光检测机构;所述机架上设有底座,以用于定位待检测的工件;所述旋转机构的固定端直接或间接地固接于机架上,其输出端用于带动工件转动;所述激光检测机构用于对待检测工件表面在转动范围内的几个检测点进行平整度检测。
基于上述第一技术方案,还设有第二技术方案,在第二技术方案中,所述激光检测机构包括水平驱动单元和激光测距仪;所述水平驱动单元的固定端与机架固接,其输出端与激光测距仪固接,以带动激光测距仪水平移动。
基于上述第二技术方案,还设有第三技术方案,在第三技术方案中,所述旋转机构包括旋转驱动单元和导转件;所述旋转驱动单元的固定端直接或间接地固接于机架上,其驱动端与导转件固接;所述导转件构成了所述的旋转机构的输出端,用于与待检测的工件形成止转配合,以带动其转动。
基于上述第三技术方案,还设有第四技术方案,在第四技术方案中,还包括升降机构,所述升降机构装设于机架上,其输出端与旋转机构的固定端固接,以带动旋转机构上升或下降。
基于上述第四技术方案,还设有第五技术方案,在第五技术方案中,所述升降机构包括升降驱动单元、竖直的滑轨和滑块;所述旋转机构还包括固定座;所述升降驱动单元的固定端固接于机架上,其输出端通过固定座与旋转驱动单元的固定端形成固接;所述滑轨固设于机架上;所述滑块的一端与滑轨配合滑接,其另一端与固定座固接。
基于上述第五技术方案,还设有第六技术方案,在第六技术方案中,还包括控制机构;所述旋转驱动单元、升降驱动单元、水平驱动单元和激光测距仪均与控制机构电连接;所述升降机构还包括第一检测单元和第二检测单元;所述第一检测单元和第二检测单元装设于滑轨上,分别用于在滑块上升至最高位和下降至最低位时触发,并分别向控制机构发送第一检测信号和第二检测信号;所述控制机构用于在接收到第一检测信号时控制升降驱动单元停止运行,并控制旋转驱动单元运行,控制机构控制旋转驱动单元的输出端在旋转至第一设定值的角度时停止运行第二设定值的时间,并在第二设定值的停止时间内控制激光测距仪对工件表面的信息进行采集;控制机构在旋转驱动单元的停止运行次数达到第三设定值时控制旋转驱动单元关闭;所述控制机构在控制旋转驱动单元关闭的同时控制升降驱动单元的输出端上升直至接收到第二检测信号并控制升降驱动单元停止运行,同时还控制水平驱动单元的输出端水平移动第四设定值的距离,并在水平驱动单元的输出端移动至第四设定值的距离时控制水平驱动单元停止运行以及控制激光测距仪对工件表面的信息进行采集。
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