[实用新型]一种电磁内孔翻边装置

说明书

本实用新型公开了一种电磁内孔翻边装置，包括：凹模、翻边线圈和第一脉冲电源；所述翻边线圈的层数为一层以上，所述翻边线圈为阶梯状，所述翻边线圈的层数从内至外依次递增；所述翻边线圈在所述凹模的凹形腔的开口方向与所述凹模非接触设置，所述翻边线圈的两个线端分别与所述第一脉冲电源的第一端和第二端电连接。电磁内孔翻边装置中翻边线圈为阶梯状，翻边线圈的层数从内至外依次递增，由内到外有递减的电磁力，改善了电磁力分布，提高了翻边高度，改善了翻边质量，避免凸缘处出现开裂现象，解决了当前的内孔翻边装置进行内孔翻边时，因为磁场及电磁力的分布不合理，限制翻边高度，翻边质量差，在凸缘处容易出现开裂现象的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及材料成形领域，尤其涉及一种电磁内孔翻边装置。

背景技术

传统的圆孔翻边件成形方法是采用一套具有凹凸模的成形工装和压力机，生产成本高，周期长。而且，翻边过程中板料切向受压容易出现起皱，并且对于高强度难成形金属材料来说传统的加工方法难以制造。

电磁脉冲成形是一种利用脉冲磁场力对金属工件进行高速加工的方法，材料在脉冲磁场力高速变形条件下能够获得高于传统冲压加工下的成形性能。

但是现有的平板线圈进行电磁翻边时，由于磁场及电磁力的分布不合理限制了翻边高度，并且翻边质量差，在翻边成形时在凸缘处容易出现开裂现象。

因此，导致了当前的内孔翻边装置进行内孔翻边时，因为磁场及电磁力的分布不合理，限制翻边高度，翻边质量差，在凸缘处容易出现开裂现象的技术问题。

实用新型内容

本实用新型公开了一种电磁内孔翻边装置，解决了当前的内孔翻边装置进行内孔翻边时，因为磁场及电磁力的分布不合理，限制翻边高度，翻边质量差，在凸缘处容易出现开裂现象的技术问题。

本实用新型提供了一种电磁内孔翻边装置，包括：凹模、翻边线圈和第一脉冲电源；

所述翻边线圈的层数为一层以上，所述翻边线圈为阶梯状，所述翻边线圈的层数从内至外依次递增；

所述翻边线圈在所述凹模的凹形腔的开口方向与所述凹模非接触设置，所述翻边线圈的两个线端分别与所述第一脉冲电源的第一端和第二端电连接。

优选地，还包括：压边圈；

所述压边圈用于将待翻边板材固定在所述压边圈和所述凹模之间。

优选地，还包括：助推线圈和第二脉冲电源；

所述助推线圈的层数为一层以上，所述助推线圈的内圈的层数和外圈的层数一致；

所述助推线圈套在所述凹模的外侧，所述凹模与所述助推线圈非接触设置；

所述助推线圈的两个线端分别与所述第二脉冲电源的第一端和第二端电连接。

优选地，还包括：第一固定件；

所述第一固定件用于固定所述翻边线圈，所述第一固定件为绝缘材料制成的固定件。

优选地，还包括：第二固定件；

所述第二固定件用于固定所述助推线圈，所述第二固定件为绝缘材料制成的固定件。

从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供了一种电磁内孔翻边装置，包括：凹模、翻边线圈和第一脉冲电源；所述翻边线圈的层数为一层以上，所述翻边线圈为阶梯状，所述翻边线圈的层数从内至外依次递增；所述翻边线圈在所述凹模的凹形腔的开口方向与所述凹模非接触设置，所述翻边线圈的两个线端分别与所述第一脉冲电源的第一端和第二端电连接。