[实用新型]一种笔记本电脑壳体检测装置

说明书

本实用新型公开了一种笔记本电脑壳体检测装置，其特征在于：包括机架、安装于机架上的输送带、称重机构及剔料机构，所述称重机构设置于所述剔料机构的左侧，所述称重机构包括称重仪，所述称重仪设置于所述输送带的下方，且所述称重仪的顶部与所述输送带的底面相接触；所述剔料机构包括支架、伸缩气缸及拉板，所述支架设置于所述输送带的正上方，所述伸缩气缸设置于所述支架的一端，且所述伸缩气缸设置于所述输送带的外侧，所述支架的底面上设有滑轨，所述滑轨垂直于所述输送带设置，所述拉板经一滑块滑动设置于所述滑轨上，所述伸缩气缸的输出轴与所述滑块相连；所述拉板垂直于所述输送带的顶面设置。本实用新型提高了检测效率及质量。

技术领域

本实用新型涉及一种笔记本电脑壳体加工设备，尤其涉及一种笔记本电脑壳体检测装置。

背景技术

笔记本电脑壳体生产完成之后，需要检测其产品是否合格，其中产品的重量就是检测环节中的一环。现有技术中，都是定时进行抽样检查，而不能够每个产品实时的检测其是否合格，这样会影响产品的合格率。

发明内容

本实用新型目的是提供一种笔记本电脑壳体检测装置，通过使用该结构，有效保证了产品的合格率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种笔记本电脑壳体检测装置，包括机架、安装于机架上的输送带、称重机构及剔料机构，所述称重机构设置于所述剔料机构的左侧，所述称重机构包括称重仪，所述称重仪设置于所述输送带的下方，且所述称重仪的顶部与所述输送带的底面相接触；所述剔料机构包括支架、伸缩气缸及拉板，所述支架设置于所述输送带的正上方，所述伸缩气缸设置于所述支架的一端，且所述伸缩气缸设置于所述输送带的外侧，所述支架的底面上设有滑轨，所述滑轨垂直于所述输送带设置，所述拉板经一滑块滑动设置于所述滑轨上，所述伸缩气缸的输出轴与所述滑块相连；所述拉板垂直于所述输送带的顶面设置。

上述技术方案中，所述输送带两侧的机架上分别设有一收料桶，两个所述收料桶与所述拉板设置于同一直线上。

上述技术方案中，所述拉板的底部还设有一柱型撞头，所述柱型撞头的外缘面上设有一凹槽，所述拉板的底部插设于所述凹槽内，所述柱型撞头经螺栓与所述拉板相连，且所述柱型撞头的底部外缘面与所述输送带的顶部之间设有5㎜～15㎜的间距。

上述技术方案中，所述机架上还设有一控制器，所述称重仪及所述伸缩气缸与所述控制器相连。

上述技术方案中，所述收料桶内壁的顶部还设有一光电传感器，所述机架上设有一蜂鸣器，所述蜂鸣器与所述光电传感器相连。

上述技术方案中，所述柱型撞头由弹性橡胶制成。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过在输送带的底部设置称重仪，利用称重仪检测产品的重量是否合格，再利用剔料机构将不合格的产品直接从输送带上面进行剔除，有效保证产品重量检测的合格率；

2.本实用新型中利用伸缩气缸带动拉板移动，利用拉板的移动，将不合格的产品从输送带上面剔除，实现剔料的自动化，有效保证产品的合格率，降低操作人员的劳动强度；

3.本实用新型中通过在拉板的底部设置柱型撞头，这样在剔料过程中，能够减小刚性碰撞，降低噪音，延长拉板的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中剔料机构处的侧视图。

其中：1、机架；2、输送带；3、称重仪；4、支架；5、伸缩气缸；6、拉板；7、滑轨；8、滑块；9、控制器；10、收料桶；11、柱型撞头；12、凹槽；13、螺栓；14、光电传感器；15、蜂鸣器。

具体实施方式