[实用新型]一种低温污泥干化处理装置

说明书

本实用新型公开了一种低温污泥干化处理装置，包括压滤机构，其技术方案要点是：所述压滤机构下部设有用于承接压滤后污泥的烘干机构，所述烘干机构内设有用于翻耙打碎污泥的翻耙机构，所述烘干机构旁设有向其循环输送热源的空气能热泵。本实用新型提供一种低温污泥干化处理装置，提供低能耗污泥烘干装置，能够有效降低处理后的污泥含水量，使污泥含水量及体积大大缩减。

【技术领域】

本实用新型涉及污水处理设施技术领域，具体涉及一种低温污泥干化处理装置。

【背景技术】

金属制品行业在生产过程中会产生一定的电镀污水，随着污水处理率的提高，产生污泥量大大增加，污泥处理处置问题日渐凸显，成为整个行业面临的一个难题。金属制品企业要排放大量的剩余污泥，污水污泥的成分很复杂，若污泥得不到合理处理，将造成二次污染，且处理处置费用较高，在企业的全部建设费用中，用于处理污泥的占30％-40％。目前对于金属制品行业污泥处理普遍采用板框式压滤机对污泥进行脱水，经脱水后含水率为70％-80％，污泥量为20-30吨/月，而直接加热使污泥中水分挥发减少，又因污泥结块而无法充分干燥除水，最终转移至第三方有危废资质单位处理，整体费用较高。

【发明内容】

本实用新型提供一种低温污泥干化处理装置，提供低能耗污泥烘干装置，能够有效降低处理后的污泥含水量，使污泥含水量及体积大大缩减。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种低温污泥干化处理装置，包括压滤机，所述压滤机下部设有用于承接压滤后污泥的烘干机构，所述烘干机构内设有用于翻耙打碎污泥的翻耙机构，所述烘干机构旁设有向其循环输送热源的空气能热泵。

优选的，所述烘干机构包括设于压滤机下部的烘干槽，所述烘干槽侧面和底部设有用于容置热交换介质的中空内腔，所述烘干槽侧面设有连通中空内腔的进水口，所述烘干槽底部设有连通中空内腔的出水口，所述进水口与出水口分别与空气能热泵通过管路连通。

优选的，所述翻耙机构包括设于烘干机构上的底座，所述底座上设有由电机驱动的转轴，所述转轴上对称设有多条用于搅拌打碎污泥的叶片。

优选的，所述烘干槽上于中空内腔的外侧设有隔热的保温层。

优选的，所述烘干槽底部设有用于排出污泥的排污口，所述烘干槽底部向排污口延伸方向逐渐倾斜。

优选的，所述空气能热泵包括空气热交换器、热泵压缩机、介质热交换器、膨胀阀、内部管路和外部管路，冷媒通过所述内部管路在所述空气热交换器、热泵压缩机、介质热交换器和膨胀阀间循环，热交换介质通过所述外部管路在介质热交换器和烘干机构间循环。

优选的，所述压滤机为板框压滤机或带式压滤机。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型的一种低温污泥干化处理装置，通过压滤机先将污水与污泥分离，之后污泥进入烘干机构，烘干机构中的污泥先被翻耙机构打碎至松散，再通过空气能热泵提供的热量加热后不断使水分挥发，将污泥含水率70％-80％的污泥干燥为含水率30％-50％的泥粒，使污泥体积或重量均大大缩减，该技术能够将污泥体积大大缩减，只需要消耗电能，不需要其他辅助能源，同时高效空气能热泵(能耗是常规干化设备的1/3—1/4)还能降低能耗，特别适用于污泥量不大的企业干化使用，过程无粉尘且无异味。

【附图说明】

图1是本实用新型结构示意图，

图2是本实用新型空气能热泵示意图。

【具体实施方式】