[实用新型]一种自动超声波焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种自动超声波焊接设备，包括设备主体与升降杆，所述设备主体的前端外表面设置有操作面板，且设备主体的一侧外表面固定安装有控制电箱，所述控制电箱的一侧外表面中心处设置有控制器，且控制器的另一侧外表面设置有T型滑块，所述升降杆的一侧靠近设备主体后端外表面处设置有锁紧把手，且升降杆的底端靠近设备主体底端处设置有操作台。本实用新型所述的一种自动超声波焊接设备，设有T型滑块、红外测距仪、气压泵和电磁阀，能够方便控制电箱的放置，并且拆装过程较为方便，同时能够精准测量操作台到超声波换能器处的距离，并通过气压作用自动调节设定的距离，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及超声波焊接设备领域，特别涉及一种自动超声波焊接设备。

背景技术

超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz或15KHz的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机；现有的超声波焊接设备在使用时存在一定的弊端，首先，控制电箱在使用时放置不够方便，并且放置的位置容易占用空间，并且在操作的过程中不能够自动识别进行高度调节，同时在调节的过程中不够稳定，操作比较麻烦，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种自动超声波焊接设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种自动超声波焊接设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种自动超声波焊接设备，包括设备主体与升降杆，所述设备主体的前端外表面设置有操作面板，且设备主体的一侧外表面固定安装有控制电箱，所述控制电箱的一侧外表面中心处设置有控制器，且控制器的另一侧外表面设置有T型滑块，所述升降杆的一侧靠近设备主体后端外表面处设置有锁紧把手，且升降杆的底端靠近设备主体底端处设置有操作台，所述操作台的前端外表面中心处设置有急停按钮，且急停按钮的两侧均设置有双手启动按钮，所述升降杆的一侧固定安装有红外测距仪，且红外测距仪远离升降杆的一侧固定安装有超声波换能器，所述设备主体靠近控制电箱的一侧外表面设置有连接滑槽，所述操作台的后端外表面固定安装有气压泵，所述升降杆的底端外表面固定安装有活塞，且活塞的下方一侧设置排气管，所述排气管的外表面固定安装有电磁阀。

优选的，所述操作面板的内部设置有操作按键，操作按键的上方设置有气压表与调节阀，操作按键的下方设置有计数器与速度调节旋钮，操作按键的数量为四组，速度调节旋钮的数量为两组。

优选的，所述锁紧把手与双手启动按钮的数量均为两组，且锁紧把手通过升降杆与设备主体固定连接。

优选的，所述升降杆的底端处外表面设置有滑动套杆，滑动套杆的内表面与活塞的侧表面固定连接，滑动套杆远离排气管的一侧外表面设置有进气口，进气口与气压泵固定连接。

优选的，所述连接滑槽的数量为两组，所述T型滑块的形状为T字形，且T型滑块的外表面与连接滑槽的内侧外表面滑动连接。

优选的，所述红外测距仪、电磁阀与气压泵的信息输出端与控制器的信息输入端相连。