[实用新型]一种流延膜加工用一体化边角料回收处理装置

说明书

本实用新型涉及流延膜加工设备技术领域，特指一种流延膜加工用一体化边角料回收处理装置，包括两组回收槽，两组回收槽对称设置在回收箱体上方，回收槽内设置有改向滚筒，回收箱体上加工有处理凹槽，处理凹槽两侧分别设置有一组粉碎室，粉碎室顶端设置有两组对称设置的牵引辊，两组牵引辊之间的间隙小于流延膜的厚度，牵引辊下端设置有一组剪切装置，粉碎室底端设置有一组倾斜设置的下料板，下料板上设置有粉碎装置，粉碎室加工有粉碎出料口，粉碎室的粉碎出料口通过连接管路与处理凹槽联通；通过改向滚筒和牵引辊的协同作用直接将加工设备上的流延膜边角料直接回收并进行直接处理，处理后的废料直接可以会送给加工设备。

技术领域

本实用新型涉及流延膜加工设备技术领域，特指一种流延膜加工用一体化边角料回收处理装置。

背景技术

流延膜，是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。有单层流涎和多层共挤流涎两种方式。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色；流延膜由于自身良好的物力特性，被各种加工厂商青睐，而流延膜加工过程中，一般在收卷过程中会直接进行剪裁，收卷完成后即可出厂，而剪裁剩余的废料一般需要先收卷收统一收集，再次进行二次利用处理，回收程序复杂，需要多个工种及工人进行配合工作，工作效率低下与回收产生的利益不成正比。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种流延膜加工用一体化边角料回收处理装置，通过改向滚筒和牵引辊的协同作用直接将加工设备上的流延膜边角料直接回收并进行直接处理，处理后的废料直接可以会送给加工设备，通过一体化设备完成回收和利用的工作，减少二次利用工作的工人和成本，增加二次利用的利益。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种流延膜加工用一体化边角料回收处理装置，包括两组回收槽和回收箱体，两组所述回收槽对称设置在回收箱体上方，所述回收槽内设置有改向滚筒，所述回收箱体上加工有处理凹槽，所述处理凹槽两侧分别设置有一组粉碎室，所述粉碎室顶端设置有两组对称设置的牵引辊，两组所述牵引辊之间的间隙小于流延膜的厚度，所述牵引辊下端设置有一组剪切装置，所述粉碎室底端设置有一组倾斜设置的下料板，所述下料板上设置有粉碎装置，所述粉碎室加工有粉碎出料口，所述粉碎室的粉碎出料口通过连接管路与所述处理凹槽联通，所述处理凹槽上方设置有两组对称设置的升降调节装置，两组所述升降调节装置均与一组搅拌电机固定连接，所述搅拌电机主轴通过联轴器与一组搅拌杆固定连接，所述搅拌杆上设置有搅拌扇叶组，所述处理凹槽两端侧壁上设置有加热装置，所述处理凹槽下方加工有一组出料口，所述出料口内加工有内螺纹，所述出料口内设置有出料管一，所述出料管一端部设置有出料调节装置，所述出料管一下方设置有一组收集槽，所述收集槽与一组出料移动装置固定连接，且所述收集槽下端还设置在两组移动导轨上，所述收集槽上还设置有出料管二，所述出料管二内部设置有单向阀。

进一步的，所述出料移动装置包括移动壳体，所述移动壳体内设置有移动电机，所述移动电机主轴通过联轴器与一组移动丝杠固定连接，所述移动丝杠上设置有丝杠螺母，所述移动壳体顶端加工有移动腰型槽，所述丝杠螺母通过连接杆与所述收集槽固定连接。

进一步的，所述粉碎装置包括粉碎电机，所述粉碎电机设置在所述下料板下方，所述粉碎电机主轴穿过所述下料板与粉碎刀轴固定连接，所述粉碎刀轴上设置有粉碎刀片。

进一步的，所述剪切装置包括两组对称的剪切壳体，两组所述剪切壳体分别设置在所述粉碎室的两端，每组所述剪切壳体内部设置有剪切电机，所述剪切电机主轴与一组剪切圆板固定连接，所述剪切圆板上设置有连接凸起，所述连接凸起与连接杆活动连接，所述连接杆另一端与剪切滑块活动连接，所述剪切滑块设置在所述剪切壳体上加工的移动滑槽内，所述剪切滑块另一端与一组剪切刀片固定连接。

进一步的，所述加热装置包括加热框架，所述加热框架通过螺栓固定设置在所述处理凹槽侧壁上，所述加热框架内镶嵌有若干组加热管，每组所述加热管内至少有两组并联设置的加热电阻丝。