[实用新型]自动灌料装置

说明书

本实用新型涉及物料灌装的技术领域，公开了一种自动灌料装置，根据包材的开口直径，调整灌装机与操作架体之间的距离，使得灌装嘴正对定位件中的包材开口；在传送带上设有定位件，定位件用于放置包材，避免包材在传送过程中产生偏移，灌装时，电机驱动传送带运动，操作人员直接将包材放置在定位件中，包材随着传送带运行至灌装嘴处，感应元件感应到定位件中存在包材后反馈信号至控制元件，控制元件控制电机停止，即传送带停止运动，灌装机开始对包材进行灌装，灌装完成后，直接取走成品，不需要人工手持包材进行定位和灌装，自动化程度较高，操作人员的疲劳度降低，进而提高了工作效率，而且，通过将灌装机与传送带结构相结合经济成本较低。

技术领域

本实用新型涉及物料灌装的技术领域，特别是涉及一种自动灌料装置。

背景技术

现有的膏霜乳液类化妆品都是通过灌装机灌装完成，通过将包材放置在灌装机的灌装嘴下方，控制灌装机向包材中灌装物料，即可完成膏霜乳液类化妆品的灌装。

全自动灌装生产设备，采购成本高昂，适配范围较低，对于多品种小批量多批次的生产规模来说不划算，无法满足经济性的需求；而传统地膏霜乳液类化妆品半自动立式灌装机，都是操作人员左右手交替将包材放至灌装机的灌装嘴下方，人工定位使得灌装嘴正对包材的开口，脚踏开关控制灌装机的启停，这种传统的灌装方式全靠人力完成，机械重复度高，操作人员疲劳程度高且工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动灌料装置，以解决现有的半自动立式灌装机在进行灌装时，机械重复度高，操作人员疲劳程度高，且工作效率较低的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种自动灌料装置，包括灌装机、位于所述灌装机前方的操作架体以及控制元件，所述灌装机设有灌装嘴，所述操作架体上设有操作平台，所述操作平台上设有由电机驱动的传送带，所述传送带上设有用于放置包材的定位件，所述灌装机上设有用于感应所述定位件处存在包材的感应元件，所述感应元件和所述电机均与所述控制元件电连接。

进一步地，所述操作架体下部设有主机箱，所述电机设置在所述主机箱中，所述主机箱上设有延时开关，所述延时开关与所述控制元件电连接。

进一步地，所述传送带上依次设有多个定位件，多个所述定位件沿所述传送带的传送方向呈直线状均匀且间隔布置。

进一步地，所述定位件呈半圆形开口状布置。

进一步地，所述定位件的开口与所述传送带的传送方向相反。

进一步地，所述定位件与所述传送带之间可拆卸连接。

进一步地，所述定位件与所述传送带之间采用胶水胶粘连接。

进一步地，所述定位件采用软质硅胶制成。

本实用新型提供的一种自动灌料装置，根据具体的包材开口直径，调整灌装机与操作架体之间的距离，使得灌装嘴正对定位件中的包材开口；在传送带上设有定位件，定位件用于放置包材，避免包材在传送过程中产生偏移，灌装时，电机驱动传送带运动，操作人员直接将包材放置在定位件中，包材随着传送带运行至灌装嘴处，感应元件感应到定位件中存在包材后反馈信号至控制元件，控制元件控制电机停止，即传送带停止运动，灌装机开始对包材进行灌装，灌装完成后，直接取走成品，不需要人工手持包材进行定位和灌装，自动化程度较高，操作人员的疲劳度降低，进而提高了工作效率，而且，通过将灌装机与传送带结构相结合使用经济成本较低。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的自动灌料装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的自动灌料装置的原理示意图。

图中，1、灌装机；2、操作架体；3、控制元件；4、主机箱；5、包材；11、灌装嘴；12、感应元件；21、操作平台；22、传送带；23、定位件；41、延时开关；42、电机。