[实用新型]单管程固定管板板壳式折流板换热器

说明书

一种单管程固定管板板壳式折流板换热器，包括管箱、壳程壳体和板束组件，板束组件包括：板管组，包括依次叠置焊接在一起的多个板管，每个板管内部形成纵向的管程流道，多个板管的叠置外表面与壳程壳体的内壁之间形成横向的壳程流道，管程流道流道内设置扰流条，壳程流道内设置隔流条；一对压紧板，平行于板管且对称设置于板管组的两侧；多个折流板，沿横向平行设置于壳程壳体与板管组之间，折流板上设有缺口，相邻折流板的缺口相对于板管组的中心线对称设置；旁路挡板，沿纵向设置于压紧板与壳程壳体之间；一对固定管板；其中，壳程壳体上设有膨胀节。换热器大大增加了换热接触面积，压缩了换热器整体结构尺寸。

技术领域

本实用新型涉及换热器领域，具体涉及一种单管程固定管板板壳式折流板换热器。

背景技术

传统管壳式折流板换热器结构简单、技术成熟、适用广泛，但存在传热效率低、占地面积大等缺点。板式换热器换热效率高、占地少，但承压能力低、易泄漏。板壳式换热器将板束置于压力壳体内，提高了换热器的承压能力，减少了换热流体外漏的可能性。同时板壳式换热器继承了板式换热器换热效率高、结构紧凑的优点。板壳式换热器结合传统管壳式换热器和板式换热器二者的优点，符合国家发展绿色、节能、环保高效换热装备产品的发展方向。但是现有的板壳式换热器在传热效率以及承压能力上仍有待于进一步提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种换热效率高、结构紧凑的单管程固定管板板壳式折流板换热器。

本实用新型采用以下解决方案：

一种单管程固定管板板壳式折流板换热器，包括管箱、壳程壳体和设置在所述壳程壳体内的板束组件，所述板束组件包括：

板管组，所述板管组包括依次叠置焊接在一起的多个板管，每个板管内部形成纵向的管程流道，所述多个板管的叠置外表面与所述壳程壳体的内壁之间形成横向的壳程流道；所述管程流道内设置扰流条，所述壳程流道内设置隔流条；

一对压紧板，所述一对压紧板平行于所述板管且对称设置于所述板管组的两侧，用于压紧所述板管组；

多个折流板，所述多个折流板沿横向平行设置于所述壳程壳体与板管组之间，所述折流板上设有缺口，相邻折流板的缺口相对于所述板管组的中心线对称设置；

旁路挡板，所述旁路挡板沿纵向设置于所述压紧板与所述壳程壳体之间；

一对固定管板，所述一对固定管板分别连接于所述板管组的两个纵向端部，并与所述管程流道密封连接；

其中，所述壳程壳体上设有膨胀节。

优选地，所述壳程壳体与所述一对固定管板连接，所述壳程壳体与所述板束组件形成的封闭空间为壳程空间，所述壳程空间内的壳程流体经所述折流板以“Z”字形折返通过所述壳程流道。

优选地，所述管箱通过垫片和紧固件与所述固定管板密封连接，所述管箱与所述板管组形成的封闭空间为管程空间。

优选地，所述板管由两个板片焊接形成，所述板片上设有包括凸部和凹部的纵横直通波纹。

优选地，所述两个板片以凸部与凸部对齐、凹部与凹部对齐的方式焊接在一起。

优选地，所述板片的纵横直通波纹与板片直边之间形成夹角，所述夹角的范围为1°-89°。

优选地，所述隔流条沿横向设置于所述壳程流道内，所述扰流条沿纵向设置于所述管程流道内，所述扰流条为螺旋杆形或蛇形。

优选地，所述板束组件还包括拉筋，所述拉筋沿纵向间隔设置于所述板管组的两侧，与所述压紧板连接在一起。

优选地，所述单管程固定管板板壳式折流板换热器为卧式换热器或立式换热器。