[实用新型]利用提纯云母粉过程中产生的固废制作的纯金色珠光颜料

说明书

本实用新型公开了一种利用提纯云母粉过程中产生的固废制作的纯金色珠光颜料，包括将提纯云母粉过程中产生的固废制作成云母粉片基和包覆在云母粉片基表面上的复合层，其特征在于：所述云母粉片基厚度为0.6‑2微米,粒径范围5‑70微米，D50=25±2微米，所述复合层第一层为氧化锡，第二层为氧化钛，第三层为氧化铁，第四层为氧化铝，第五层为氧化钛。本实用新型结构简单、操作方便、通过利用提纯云母粉过程中产生的固废制作的纯金色珠光颜料，降低了纯金色珠光颜料的生产原材料成本，减少尾料作为固废处理的压力，并且所制产品金色纯度好、金色饱和度高、颜料亮度极佳，应用时分散性、耐候性能、化学稳定性均较好。

技术领域

本实用新型涉及一种珠光颜料，具体涉及一种利用提纯云母粉过程中产生的固废制作的纯金色珠光颜料。

背景技术

珠光颜料，是由数种金属氧化物薄层包覆云母构成的。改变金属氧化物薄层，就能产生不同的珠光效果。因此制作珠光颜料时对云母的厚度和清洁度要求较高，目前珠光颜料中使用的云母大多数为天然云母，而天然云母生于花岗岩、正长石、伟晶石、片麻岩及片岩中且常与石英、长石、绿松石、锂灰石、氟石、磷灰石共生。在云母矿经研磨加工成适合做珠光颜料的云母粉过程中，一次有效利用率仅45%，生产过程中容易产生大量的尾料，现在通常将尾料当作固废处理；此固废料呈粉体状，粒径在300微米以下，其中约含65%的云母粉，其它为石英、硅灰石等砂砾混杂于一起。将含有如此之多云母粉的尾料当固废，无疑让以云母粉为核心基料的珠光颜料生产成本居高不下，同时尾料作为固废也增加了环境处理的压力。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术中的不足，提供了一种利用提纯云母粉过程中产生的固废制作的纯金色珠光颜料，目的在于：通过对云母粉加工过程中产出的废弃尾料进行提纯处理，再交替包覆钛、铁金属氧化物而制作出纯金色珠光颜料，从而达到固废回收再利用，降低纯金色珠光颜料的生产成本，减少尾料作为固废处理的压力。

本实用新型的技术方案：

一种利用提纯云母粉过程中产生的固废制作的纯金色珠光颜料，包括将提纯云母粉过程中产生的固废制作成云母粉片基和包覆在云母粉片基表面上的复合层，其特征在于：所述云母粉片基厚度为0.6-2微米,粒径范围5-70微米，D50=25±2微米，所述复合层第一层为氧化锡，第二层为氧化钛，第三层为氧化铁，第四层为氧化铝，第五层为氧化钛。

所述复合层第一层的包覆率为0.5-2.5%，复合层第二层的包覆率为30-40%,复合层第三层的包覆率为1-4%，复合层第四层的包覆率为0.5-2.5%，复合层第五层的包覆率为25-35%。

所述将提纯云母粉过程中产生的固废制成云母粉片基的步骤如下：第一步、将云母加工过程的固废料和工业软水制成80-100g/L的悬浮液，用NaOH调PH=9-10，高速分散搅拌1-3h，然后静止沉降2-5min；第二步、提取悬浮液，除去沉淀的砂砾杂质；第三步、将第二步中的悬浮液静置沉降20-30h，有效的云母粉均可沉降，将不沉降的颗粒及小于1微米的胶体杂质排入废液池；第四步、重复第三步操作3-5次，即可从云母粉加工过程产生的固废料中提取出完全的云母粉片基。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单、操作方便、通过利用提纯云母粉过程中产生的固废制作的纯金色珠光颜料，降低了纯金色珠光颜料的生产原材料成本，减少尾料作为固废处理的压力，并且所制产品金色纯度好、金色饱和度高、颜料亮度极佳，应用时分散性、耐候性能、化学稳定性均较好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、云母粉片基，2、复合层第一层，3、复合层第二层，4、复合层第三层，5、复合层第四层，6、复合层第五层。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种利用提纯云母粉过程中产生的固废制作的纯金色珠光颜料，包括将提纯云母粉过程中产生的固废制作成云母粉片基和包覆在云母粉片基表面上的复合层，所述云母粉片基厚度为0.6-2微米,粒径范围5-70微米，D50=25±2微米，所述复合层第一层为氧化锡，第二层为氧化钛，第三层为氧化铁，第四层为氧化铝，第五层为氧化钛，所述复合层第一层的包覆率为0.5-2.5%，复合层第二层的包覆率为30-40%,复合层第三层的包覆率为1-4%，复合层第四层的包覆率为0.5-2.5%，复合层第五层的包覆率为25-35%；所述将提纯云母粉过程中产生的固废制成云母粉片基的步骤如下：第一步、将云母加工过程的固废料和工业软水制成80-100g/L的悬浮液，用NaOH调PH=9-10，高速分散搅拌1-3h，然后静止沉降2-5min；第二步、提取悬浮液，除去沉淀的砂砾杂；第三步、将第二步中的悬浮液静置沉降20-30h，有效的云母粉均可沉降，将不沉降的颗粒及小于1微米的胶体杂质排入废液池；第四步、重复第三步操作3-5次，即可从云母加工过程产生的固废料中提取出完全的云母粉片基。