[实用新型]炒饭生产线米粒成型烘干设备有效
| 申请号: | 201820367382.5 | 申请日: | 2018-03-19 |
| 公开(公告)号: | CN208333026U | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
| 发明(设计)人: | 于姗彤;于剑睿 | 申请(专利权)人: | 呼伦贝尔金膳食品有限公司 |
| 主分类号: | F26B20/00 | 分类号: | F26B20/00;F26B17/04;F26B21/00;F26B25/04;F26B25/00;F26B17/20;F26B23/10 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 162850 内蒙古自治区呼伦*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 烘干设备 成型 物料传输 烘干箱 米粒 烘干 烘干箱顶部 热风分布板 出料斗 回水腔 料带 出料口 储料箱 电热箱 干燥箱 含水率 回水管 回水箱 进水管 进水箱 输料杆 双螺旋 装置架 风机 底端 横架 伸入 左端 连通 保证 | ||
一种炒饭生产线米粒成型烘干设备,涉及烘干设备技术领域,它包括装置架、第一烘干箱和第二烘干箱,第一烘干箱顶部设有电热箱、风机和干燥箱,第一烘干箱内上部横架热风分布板,热风分布板下方设有传料带,传料带右侧下方设有出料斗,出料斗底端出料口伸入第二烘干箱顶部的第二进料口内,第二烘干箱内设有物料传输腔,物料传输腔内设有双螺旋输料杆,物料传输腔外套有回水腔,回水腔底部通过进水管和回水管分别与进水箱和回水箱连通;第二烘干箱左端与储料箱连接。本炒饭生产线米粒成型烘干设备构简单,使用方便,在物料成型后,对其进行逐级烘干,进而保证了物料成型后的含水率和饱满程度。
技术领域:
本实用新型涉及烘干设备技术领域,具体涉及炒饭生产线米粒成型烘干设备。
背景技术:
随着人们生活节奏和工作节奏的加快,速食,已经成为一种流行趋势,尤其是速食炒饭,可以帮助人们解决任意一餐的温饱问题,节省人们用餐时间,且炒饭对人们身体健康有益,在速食炒饭的生产加工过程中,需要用烘干设备将粉末状的物料固定成型,在物料成型后,对其进行烘干定型,而现有的烘干经常出现加热温度过高或者加热温度过低的现象,进而影响了物料成型后的含水率和饱满程度。
实用新型内容:
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供炒饭生产线米粒成型烘干设备,它结构简单,使用方便,在物料成型后,对其进行逐级烘干,进而保证了物料成型后的含水率和饱满程度。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用如下技术方案:包括装置架、第一烘干箱和第二烘干箱,装置架顶部设有第一烘干箱,装置架中间横架有第二烘干箱,第一烘干箱顶部设有电热箱和风机,电热箱输出端通过进热管与第一烘干箱内部连通,电热箱输入端与风机的输出端连接,风机的输入端通过循环风管与干燥箱的输出端连接,干燥箱的输入管通过出热管与第一烘干箱内部连通,第一烘干箱内上部横架热风分布板,热风分布板对准进热管的出风口,热风分布板下方设有传料带,传料带上设有振动器,传料带左侧上方设有第一进料口,第一进料口设于第一烘干箱侧壁上,第一进料口出料口对准传料带顶部,传料带右侧下方设有出料斗,传料带出料端对准出料斗上方,出料斗底端出料口伸入第二烘干箱顶部的第二进料口内,第二烘干箱内设有物料传输腔,物料传输腔与第二进料口连通,物料传输腔内设有双螺旋输料杆,双螺旋输料杆右端通过连接轴与第二烘干箱外的驱动电机连接,双螺旋输料杆右端与出料口连接,出料口设于第二烘干箱左侧壁上,物料传输腔外套有回水腔,回水腔底部设有进水管和回水管,进水管和回水管分别与第二烘干箱下方的进水箱和回水箱连通;第二烘干箱左端与储料箱连接,储料箱通过出料口与物料传输腔连通。
所述的进热管底端伸入第一烘干箱内与热风分散罩连接。
所述的热风分布板上设有若干个通孔,通孔均匀分布在热风分布板上。
所述的出料斗出料管处设有挡板,挡板一端通过销轴与出料斗内壁活动连接,挡板另一端与出料斗内壁之间形成0.5~1cm间隙,挡板底端中心通过复位弹簧与出料斗内壁连接。
所述的挡板通过销轴向下进行0~90度转动。
所述的进水箱内充满热水,进水箱内热水温度值低于电热箱设定的温度值。
本实用新型的有益效果是结构简单,使用方便:
1)采用电热箱,到达了对物料成型后进行高热快速的初级烘干的目的;
2)采用出热管和干燥箱,起到了对第一烘干箱除湿的作用;
3)采用挡板,既防止了第一烘干箱内的热量传递到第二烘干箱内,又不影响物料从第一烘干箱进入第二烘干箱内,具备了双重特性;
4)采用双螺旋输料杆对物料进行输送,保证了物料在第二烘干箱内受热均匀;
5)通过回水腔,对物料进行适度的二级烘干,保证成型物料的含水率和饱满程度,进而保障了速食炒饭的食用口感。
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