[实用新型]一种数控卧式车床

说明书

本实用新型涉及一种车床，尤其涉及一种数控卧式车床。其寿命高且承载能力强。包括床身、床鞍、X向进给结构、Z向进给结构、刀架、卡盘、主电机及主轴；所述床鞍设置于床身内，且该床鞍上设置有Z向进给结构，该Z向进给结构通过连接在床身上的丝杠线轨实现Z轴运动；所述主电机经皮带轮将动力传递至主轴，该主轴与卡盘相连，驱动卡盘作旋转运动；所述X向进给结构设置于Z向进给结构上，该X向进给结构包括滑板，该滑板经连接在床鞍上的丝杠线轨实现X轴运动；所述刀架安装于滑板上，该刀架上安装有车刀，用于对夹卡在卡盘上的旋转工件进行车削加工。

技术领域

本实用新型涉及一种车床，尤其涉及一种数控卧式车床。

背景技术

数控机床的轴向进给的性能直接影响工件的加工质量和切削生产率，是决定机床性能和技术经济指标的重要因素。而现有数控机床进给结构设计复杂、零件容易损坏且使用寿命短。

而且，由于机床长时间工作所导致的主要零部件形变（机械变形、热变形），致使机床相关工作精度下降，降低机床使用寿命。

在结构设计过程中，会出现结构体悬出面过大，或跨度过大的情况，在这样的情况下，结构件本身的连接面能承受的负荷有限。

发明内容

本实用新型就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种数控卧式车床，其寿命高且承载能力强。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括床身、床鞍、X向进给结构、Z向进给结构、刀架、卡盘、主电机及主轴。

所述床鞍设置于床身内，且该床鞍上设置有Z向进给结构，该Z向进给结构通过连接在床身上的丝杠线轨实现Z轴运动。

所述主电机经皮带轮将动力传递至主轴，该主轴与卡盘相连，驱动卡盘作旋转运动。

所述X向进给结构设置于Z向进给结构上，该X向进给结构包括滑板，该滑板经连接在床鞍上的丝杠线轨实现X轴运动；所述刀架安装于滑板上，该刀架上安装有车刀，用于对夹卡在卡盘上的旋转工件进行车削加工。

作为本实用新型的一种优选方案，所述Z向进给结构包括设置于床鞍上的直线导轨、丝杠，该直线导轨上设置有滑块；所述丝杠的一端通过联轴器与电机相连，由电机驱动旋转；该丝杠另一端由轴承座支承；该丝杠与丝母配合连接。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述滑板分别与Z向进给结构的滑块及丝母相连，丝母移动，通过滑块带动滑板沿Z向进给。

作为本实用新型的另一种优选方案，该X向进给结构还包括设置于滑板上的导轨、丝杠，该丝杠与丝母配合连接；所述丝杠一端与电机通过联轴器相连，丝杠受电机驱动旋转；丝杠另一端支承于一轴承座；电机运转带动丝杠转动，与丝杠配合的丝母沿X向移动，带动刀架沿X向进给。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述联轴器为弹性联轴器。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述丝杠为滚珠丝杠，该滚珠丝杠支承形式采用一端固定一端支承的形式，这种支承方式可使得丝杠在工作过程中由于温度升高而引起丝杠伸长，能自由延伸而不致产生纵向弯曲。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述主轴箱为单轴主轴箱，所述主轴由主轴箱支承。

与现有技术相比本实用新型有益效果。

本实用新型采用滚珠丝杠，线性导轨导向，摩擦系数小，承载能力强，降低了温升效应，延长机器寿命，动态性能高，重复性优异。

本实用新型滚珠丝杠支承形式采用一端固定一端支承的形式，这种支承方式可使得丝杠在工作过程中由于温度升高而引起丝杠伸长，能自由延伸而不致产生纵向弯曲。

本实用新型结构精简、定位准确且使用寿命长。

附图说明