[实用新型]聚酯薄膜放料装置

权利要求书

1.聚酯薄膜放料装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的一端设置聚酯薄膜卷(2)以及用于带动聚酯薄膜卷(2)转动的电机(21)，所述支架(1)的顶端设置上胶水装置以及与上胶水装置相配合的张紧装置；

所述上胶水装置包括胶水杯(3)和上胶水模具(4)，所述上胶水模具(4)顶端设置凹槽(41)以及与凹槽(41)相配合的上盖板(42)，所述凹槽(41)的底端设置进胶孔(43)，所述上盖板(42)与上胶水模具(4)之间设置供聚酯薄膜条(8)穿过的空隙(44)，所述胶水杯(3)通过胶水管(31)与进胶孔(43)连通；

所述张紧装置包括聚酯薄膜条张紧机构，所述聚酯薄膜条张紧机构包括竖板(5)，所述竖板(5)的顶端设置若干第一安装座(51)，所述第一安装座(51)上设置张紧拉杆(6)，所述张紧拉杆(6)通过摆动轴与第一安装座(51)转动连接，所述张紧拉杆(6)可在竖直平面内相对第一安装座(51)上下转动，所述张紧拉杆(6)远离摆动轴的一端安装第一压杆(63)，在第一压杆(63)的上方设置第一导向轮(61)，在第一压杆(63)的下方设置第二导向轮(62)，所述第一导向轮(61)、第二导向轮(62)、第一压杆(63)呈三角形分布，所述支架(1)上设置控制箱(7)，所述控制箱(7)与电机(21)电连接；所述支架(1)上设置第四导向轮(64)，所述上胶水模具(4)位于第二导向轮(62)、第四导向轮(64)之间，所述空隙(44)、第四导向轮(64)的顶端与第二导向轮(62)的底端位于同一水平面；

所述支架(1)相对位于上胶水装置的下方设置第五导向轮(65)。

2.根据权利要求1所述的聚酯薄膜放料装置，其特征在于：所述支架(1)相对位于聚酯薄膜卷(2)与第五导向轮(65)之前设置光电开关(9)，所述光电开关(9)与控制箱(7)电连接。

3.根据权利要求1所述的聚酯薄膜放料装置，其特征在于：还包括位于第二导向轮(62)与第四导向轮(64)之间的第二压杆(66)，所述第二压杆(66)的底端略低于第四导向轮(64)的顶端。

4.根据权利要求1所述的聚酯薄膜放料装置，其特征在于：所述支架(1)相对位于上胶水模具(4)的下方设置接料盘(47)。

5.根据权利要求1所述的聚酯薄膜放料装置，其特征在于：所述上胶水模具(4)的底端设置多个进胶孔(43)，多个进胶孔(43)均与胶水管(31)连通。

6.根据权利要求1所述的聚酯薄膜放料装置，其特征在于：所述电机(21)上设置磁粉离合器(22)，所述磁粉离合器(22)与控制箱(7)电连接。

7.根据权利要求1所述的聚酯薄膜放料装置，其特征在于：还包括用于安装第一导向轮(61)的支撑板(611)，所述支撑板(611)上设置数量、位置与第一导向轮(61)相适应的拉力传感器(612)，所述拉力传感器(612)与控制箱(7)电连接。

8.根据权利要求1所述的聚酯薄膜放料装置，其特征在于：所述上胶水模具(4)的顶端设置与上盖板(42)相配合的安装槽，所述安装槽的厚度小于上盖板(42)的厚度，所述上胶水模具(4)相对位于上盖板(42)的两端设置用于固定上盖板(42)的压板(45)，所述压板(45)通过紧固螺栓与上胶水模具(4)连接。

9.根据权利要求1所述的聚酯薄膜放料装置，其特征在于：所述上胶水模具(4)的顶端相对位于凹槽(41)的左右两侧均设置斜面，所述上胶水模具(4)相对位于斜面远离凹槽(41)的一端设置弧形导角(46)。

10.根据权利要求1所述的聚酯薄膜放料装置，其特征在于：所述凹槽(41)距离空隙(44)进口处的距离小于凹槽(41)距离空隙(44)出口处的距离。