[实用新型]一种钢筋切断装置

说明书

一种钢筋切断装置，包括底座，底座顶部设有切断刀导向机构，切断刀导向机构上穿设有水平的切断刀杆，切断刀杆一端设有切断刀，在靠近切断刀的底座顶面一端上设有限位板安装座，限位板安装座上设有第一限位板和第二限位板，所述的切断刀杆未设有切断刀的一端与驱动电机转轴上设置的凸轮接触，所述的驱动电机固定设置在驱动机构支撑平台上，驱动机构支撑平台固定设置在底座一端侧壁上。采用上述结构，能够实现自动化的定长度钢筋切割作业，并且能够保证切断过程中钢筋与切断刀的垂直，并解决钢筋产生马蹄形断面的问题。

技术领域

本实用新型涉及工程材料处理设备领域，特别是一种钢筋切断装置。

背景技术

钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。一般有全自动钢筋切断机和半自动钢筋切断机之分。它是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。钢筋切断机与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。

但现在钢铁厂对钢筋进行切断的机器存在结构复杂、体积庞大、价格昂贵的问题，对于小型工厂，购买这种大型设备负担沉重，并且这种大型设备在小型工厂也不能发挥其应有的价值，另外钢筋的切断过程中必须保证钢筋与切断刀之间的垂直，以此避免钢筋切割面产生斜面的问题；再者，在现有的切割作业中，由于切断刀固定部与活动部在切断过程中会对钢筋的切断面施加外力，很容易造成钢筋形成马蹄形断面，从而无法满足施工需求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢筋切断装置，能够实现自动化的定长度钢筋切割作业，并且能够保证切断过程中钢筋与切断刀的垂直，并解决钢筋产生马蹄形断面的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种钢筋切断装置，包括底座，底座顶部设有切断刀导向机构，切断刀导向机构上穿设有水平的切断刀杆，切断刀杆一端设有切断刀，在靠近切断刀的底座顶面一端上设有限位板安装座，限位板安装座上设有第一限位板和第二限位板，所述的切断刀杆未设有切断刀的一端与驱动电机转轴上设置的凸轮接触，所述的驱动电机固定设置在驱动机构支撑平台上，驱动机构支撑平台固定设置在底座一端侧壁上；

所述的第一限位板位于第二限位板一侧，所述的切断刀竖直设置，且其所在竖直平面位于第一限位板上，第二限位板与切断刀之间的最小间距小于20mm，第一限位板与第二限位板的厚度差为6-32mm。

优选的方案中，所述的切断刀的刀刃上设有缺口，缺口为三角形或半圆形。

优选的方案中，所述的切断刀导向机构与限位板安装座之间间隙的一端设有钢筋输入机构，钢筋输入机构为中空壳体结构，钢筋输入机构内设有输入网带，钢筋由钢筋输入机构一端穿入，通过输入网带传输，并由钢筋输入机构另一端穿出。

优选的方案中，所述的切断刀导向机构与限位板安装座之间间隙的远离钢筋输入机构的一端设有过渡平台，过渡平台固定设置在底座上，过渡平台远离底座的一端设有输出皮带，输出皮带的传输面与过渡平台顶面设置在同一高度上。

优选的方案中，所述的钢筋输入机构上供钢筋穿出的通孔、过渡平台与输出皮带的传输面均与缺口的最低点位于同一高度上。

优选的方案中，所述的钢筋输入机构与底座之间还设有钢筋定位机构，钢筋定位机构采用长条形结构体，钢筋定位机构顶部设有定位槽，定位槽两侧设有弹性层。

优选的方案中，所述的切断刀导向机构内设有至少两块竖向导向板。

优选的方案中，所述的多块竖向导向板其中一块上设有横向导向板，横向导向板固定设置在竖向导向板朝向驱动电机的一侧，横向导向板上方的切断刀杆上设有弹簧固定板，弹簧固定板顶面与横向导向板顶面接触，所述的弹簧固定板与竖向导向板之间设有弹簧。