[实用新型]一种新型钻孔倒角机

说明书

本实用新型公开一种新型钻孔倒角机，属于汽车制动泵的加工设备技术领域，包括床身、冷却装置和钻孔倒角装置，其特征是：所述床身包括底座、支撑柱、固定板、锁紧组件和缓冲弹簧，所述固定板位于底座的上方，且其和底座平行布置，所述支撑柱通过锁紧组件与固定板连接，所述缓冲弹簧环绕在支撑柱的外表面，所述底座的上端设有导向板一和导向板二，所述导向板一和导向板二齐平设置，所述导向板一和导向板二上分别设有限位槽一和限位槽二，所述底座上设有过滤板和若干贯穿的导流孔，所述过滤板位于导流孔的下端。本实用新型能很好保证钻孔精度，可同时进行钻孔和倒角的操作，且加工速度快，极大的提高了加工效率，节约了时间成本。

技术领域

本实用新型公开一种新型钻孔倒角机，属于汽车制动泵的加工设备技术领域。

背景技术

目前汽车制动泵补偿孔的加工一直是采用传统的从外向里钻孔工艺，这会在汽车制动泵内壁的补偿孔四周形成尖角和毛刺，这样制动泵皮碗来回工作时与尖角和毛刺摩擦，皮碗磨损很快，严重降低了制动泵的使用寿命和汽车行驶的安全性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种新型钻孔倒角机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种新型钻孔倒角机，包括床身、冷却装置和钻孔倒角装置，其特征是：所述床身包括底座、支撑柱、固定板、锁紧组件和缓冲弹簧，所述固定板位于底座的上方，且其和底座平行布置，所述支撑柱通过锁紧组件与固定板连接，所述缓冲弹簧环绕在支撑柱的外表面，所述底座的上端设有导向板一和导向板二，所述导向板一和导向板二齐平设置，所述导向板一和导向板二上分别设有限位槽一和限位槽二，所述底座上设有过滤板和若干贯穿的导流孔，所述过滤板位于导流孔的下端，若干所述导流孔沿着底座的长度方向等距排列，所述底座的下端设有冷却液收集箱，所述冷却液收集箱的内部设有温度传感器，所述冷却装置包括左冷却装置和右冷却装置，所述左冷却装置包括电磁阀、换热器、水泵和导流管，所述电磁阀位于导流管上，所述钻孔倒角装置包括钻孔机构和倒角机构，所述左冷却装置对应钻孔机构设置，所述右冷却装置对应倒角机构设置，所述钻孔机构包括钻孔电机、夹具一和钻头，所述钻头和导向板一上下对应设置，所述钻头和夹具一活动连接，所述倒角装置包括倒角电机、夹具二和倒角刀，所述倒角刀和导向板二上下对应设置。

作为优选：所述导流孔的上端经扩孔处理。

作为优选：所述钻头有两个。

作为优选：所述倒角刀有两把，且其和夹具二活动连接。

作为优选：所述限位槽用以固定工件。

作为优选：所述锁紧组件包括圆形垫片和紧固螺母。

本实用新型的有益效果：

缓冲弹簧环绕在支撑柱的外表面，在钻孔和倒角的操作时，可避免床身的振动，同时底座的表面设置有橡胶垫，可进一步避免在工作过程中的震动，导向板一对应钻孔机构设置，导向板二对应倒角机构设置，限位槽用以固定工件，可提高钻孔和倒角的精度，使得冷却液能够通过导流管转移到导向板上，实现对导向板、钻头以及工件的降温，由于钻头和夹具一活动连接，所述可根据制动泵上内孔直径的不同，对刀具进行合理的选择并进行更换，由于钻孔机构和倒角机构均设置在床身上，可同时对工件进行钻孔和倒角的操作，钻孔电机和倒角电机均采用PLC数控装置控制，操作简单，有利与保证产品的质量，由于常用钻孔倒角机的导向板以及底座是开放式的，所以喷洒的冷却液会流得到处都是，从而造成工作人员清理起来很不方便，增加工人工作量，由于采用的是喷洒的方式，所以很多冷却液并不能得到利用，从而造成冷却液的浪费，对工件进行降温之后的冷却液通过导流孔流到冷却液收集箱内，冷却液收集箱内的温度传感器对其进行温度的检测，当温度过高时通过电磁阀控制导流管的关闭，通过换热器对冷却液进行冷却，使其能重复利用，通过在导流孔的下端设置有过滤板，防止残留的废屑进入到冷却液收集箱。