[实用新型]自动保温卷管机

说明书

自动保温卷管机，主要由减速电机、卷制平台、主轴、左右两个定位丝杠、两个工作轴和传送带组成，主轴、左右两个定位丝杠和两个工作轴安装在卷制平台上，减速电机的输出轴通过气动离合器带动主轴转动，主轴带动下方的两个工作轴转动，工作轴带动传送带的驱动轴转动，两个定位丝杠安装在主轴左右两侧，主轴一侧安装编码器，每个定位丝杠上安装一台气缸，气缸的活塞杆与一个定位轴相连。本实用新型通过定位丝杠调节定位轴与主轴的间距从而调节保温管的卷制厚度，调节精度高，卷材通过传送带自动卸料，降低了操作人员的劳动强度，成卷整齐，具有结构简单、使用方便和加工效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及保温管加工设备技术领域，具体涉及一种自动保温卷管机。

背景技术

保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热保温工程。现有的保温管成卷装置，是由辊转动，保温管的厚度调节需要通过人工测量，精度差，卷制质量稳定性差，卷制成功后还需要人工卸料，劳动强度大，严重影响保温管的生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自动保温卷管机，以解决现有技术存在的保温管厚度人工调节精度差和卸料费时费力影响生产效率的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动保温卷管机，主要由减速电机、卷制平台、主轴、左右两个定位丝杠、两个工作轴和传送带组成，主轴、左右两个定位丝杠和两个工作轴安装在卷制平台上，减速电机的输出轴通过气动离合器带动主轴转动，主轴带动下方的两个工作轴转动，工作轴带动传送带的驱动轴转动，两个定位丝杠安装在主轴左右两侧，主轴一侧安装编码器，每个定位丝杠上安装一台气缸，气缸的活塞杆与一个定位轴相连。

上述传送带的末端转轴上设置气动刹车机构，传动带一侧安装计数器。

上述卷制平台两端分别安装一个防护围栏。

本实用新型工作时，管材放置于主轴和两个工作轴之间，通过定位丝杠调节定位轴与主轴的间距从而调节保温管的卷制厚度，启动减速电机，减速电机通过气动离合器带动主轴转动，管件逐渐卷制成卷，达到设定厚度后，定位丝杠上的气缸通过活塞杆带动定位轴后缩，卷制好的保温管通过传送带送出，操作人员可通过计数器设定卷制数量，编码器收到信号根据主轴转动产生数值，当与计数器设定数值相同时，计数器发出指令，通过传送带的气动刹车机构停止工作。

本实用新型通过定位丝杠调节定位轴与主轴的间距从而调节保温管的卷制厚度，调节精度高，卷材通过传送带自动卸料，降低了操作人员的劳动强度，成卷整齐，具有结构简单、使用方便和加工效率高的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型装置的结构示意图。

图中1减速电机、2卷制平台、3主轴、4气动离合器、5定位丝杠、6编码器、7工作轴、8传送带、9气动刹车机构、10计数器、11驱动轴、12防护围栏、13气缸、14定位轴。

具体实施方式

如图所示，一种自动保温卷管机，主要由减速电机1、卷制平台2、主轴3、左右两个定位丝杠5、两个工作轴7和传送带8组成，主轴3、左右两个定位丝杠5和两个工作轴7安装在卷制平台2上，减速电机1的输出轴通过气动离合器4带动主轴3转动，主轴3带动下方的两个工作轴7转动，工作轴带动传送带的驱动轴11转动，两个定位丝杠5安装在主轴3左右两侧，主轴3一侧安装编码器6，每个定位丝杠上安装一台气缸13，气缸13的活塞杆与一个定位轴14相连，传送带的末端转轴上设置气动刹车机构9，传动带一侧安装计数器10，卷制平台两端分别安装一个防护围栏12。

本实用新型工作时，管材放置于主轴和两个工作轴之间，通过定位丝杠调节定位轴与主轴的间距从而调节保温管的卷制厚度，启动减速电机，减速电机通过气动离合器带动主轴转动，管件逐渐卷制成卷，达到设定厚度后，定位丝杠上的气缸通过活塞杆带动定位轴后缩，卷制好的保温管通过传送带送出，操作人员可通过计数器设定卷制数量，编码器收到信号根据主轴转动产生数值，当与计数器设定数值相同时，计数器发出指令，通过传送带的气动刹车机构停止工作。