[实用新型]一种刹车片压制机

说明书

本实用新型提供一种刹车片压制机，包括布料装置和液压装置，所述液压装置包括液压机架、液压工作台、压头和模具，所述模具的上表面和所述液压工作台的台面平齐，所述布料装置包括布料机架、布料工作台、纵向滑轨、滑动连接在所述纵向滑轨上的布料盒、用于驱动所述布料盒在所述纵向滑轨上滑动的纵向电机以及位于所述纵向滑轨上方的料仓，所述纵向滑轨同时固定连接在所述液压工作台上，所述料仓和所述模具分别位于与所述纵向滑轨两端对应的位置处。由于设置有布料装置，可代替人工完成布料动作，生产率相对较高，同时布料装置设置有单独的布料工作台，人工操作无需在液压机上进行，有效避免操作者被液压机压伤，安全性相对较高。

技术领域

本实用新型涉及一种刹车片生产设备，尤其是一种刹车片压制机。

背景技术

刹车片通常包括呈圆环状的刹车片钢背和贴附在刹车片钢背上的摩擦片，其中，摩擦片通常采用合金粉末在刹车片钢背表面热压形成。

现有的刹车片在生产时，将刹车片钢背放置在模具内之后，需要人工布料，即将合金粉末喷洒在刹车片背钢的表面，并将合金粉末抹匀，然后再通过液压机对合金粉末进行热压形成贴附在刹车片钢背上的摩擦片，生产效率相对较低，同时由于生产时模具是安装在液压机上的，人工进行喷洒和抹匀的动作也必然需要在液压机上进行，操作者的手容易被液压机压伤(如工作疲劳或不小心导致操作失误等)，安全性相对较低。

有鉴于此，本申请人对刹车片压制机的结构进行了深入的研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产效率和安全性相对较高的刹车片压制机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种刹车片压制机，包括依次连接的布料装置和液压装置，所述液压装置包括液压机架、水平设置在所述液压机架上的液压工作台、位于所述液压工作台上方的压头和用于放置刹车片钢背的模具，所述模具的上表面和所述液压工作台的台面平齐，所述布料装置包括布料机架、水平设置在所述布料机架上的布料工作台、设置在所述布料工作台上的纵向滑轨、滑动连接在所述纵向滑轨上的布料盒、用于驱动所述布料盒在所述纵向滑轨上滑动的纵向电机以及位于所述纵向滑轨上方的料仓，所述纵向滑轨同时固定连接在所述液压工作台上，所述料仓和所述模具分别位于与所述纵向滑轨两端对应的位置处。

作为本实用新型的一种改进，所述布料工作台上还设置有支架，所述支架上水平设置有位于所述纵向滑轨上方的横向滑轨，所述横向滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有出料斗，所述料仓固定连接在所述支架上且位于所述横向滑轨的上方，且所述料仓和所述出料斗之间连接有输料管，所述支架上还设置有用于驱动所述滑块在所述横向滑轨上滑动的横向电机。

作为本实用新型的一种改进，所述料仓为振动破拱料仓。

作为本实用新型的一种改进，所述布料盒具有两个上下通透的半环槽，两个所述半环槽的半环开口方向相反，且两个所述半环槽的环形中心点之间的连线与所述纵向滑轨平行布置。

作为本实用新型的一种改进，各所述半环槽内分别设置有用于破拱的钢丝，同一所述半环槽内的各所述钢丝相互交错形成多个栅格。

作为本实用新型的一种改进，还包括位于所述液压装置旁的机械手，所述机械手的末端设置有夹具，所述夹具包括支撑板和设置在所述支撑板上的吸盘。

作为本实用新型的一种改进，所述支撑板的一端设置有刮板。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、由于设置有布料装置，可代替人工完成布料动作，生产率相对较高，同时布料装置设置有单独的布料工作台，人工操作无需在液压机上进行，有效避免操作者被液压机压伤，安全性相对较高。

2、通过设置横向轨道和纵向轨道，可确保合金粉末均匀落入布料盒，避免堆积。