[实用新型]一种用于粘接灶具玻璃面板的固定板

说明书

本实用新型公开了一种用于粘接灶具玻璃面板的固定板，包括用于粘接钢化玻璃板的第一粘接面，第一粘接面内设有环形的凸台并形成用于粘接微晶玻璃板的第二粘接面，第一粘接面上设有向下弯折的若干连接耳板。有益效果：第一粘接面和第二粘接面完全隐藏在钢化玻璃面板和微晶玻璃面板的底下，其外观整体性好，并可直接在固定板上连接底壳从而简化了灶具的整体结构，有利于降低制造成本并简化灶具的装配工序。本实用新型涉及灶具面板的固定件。

技术领域

本实用新型涉及灶具面板的固定件，特别涉及一种用于粘接灶具玻璃的面板固定板。

背景技术

在车载和家用气电混合灶具面板中，例如燃气炉与电磁炉的混合灶具、燃气炉与电陶炉的混合灶具，因电磁炉和电陶炉的锅具与发热体之间必须是采用微晶玻璃板为介质，而微晶玻璃板的成本比钢化玻璃板高且其耐机械冲击性相对较差，基于成本和强度的综合考虑通常使用钢化玻璃和微晶玻璃相结合的方式来设计混合灶具面板。

现有技术中，常见的粘接方式有两种，例一：在钢化玻璃上镶嵌一个不锈钢支架或压铸支架，再将微晶玻璃镶嵌在该支架中，这种方案使微晶玻璃与钢化玻璃的过渡区域之间会存在一个台阶，其技术缺陷在于：需要通过额外的支架来粘接微晶玻璃面板与钢化玻璃面板，其外观整体性较差。例二：在钢化玻璃上加工一个与微晶玻璃大小和厚度匹配的台阶再将微晶玻璃镶嵌到该台阶内，虽可以使微晶玻璃板与钢化玻璃板的表面平齐，其技术缺陷在于：在钢化玻璃上加工台阶的成本较高，且加工后的钢化玻璃的强度会大大降低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于粘接灶具玻璃面板的固定板，通过直接在固定板上连接底壳来简化灶具的整体结构并保持微晶面板与玻璃面板之间具有可靠的连接与良好的外观整体性。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种用于粘接灶具玻璃面板的固定板，包括用于粘接钢化玻璃板的第一粘接面，第一粘接面内设有环形的凸台并形成用于粘接微晶玻璃板的第二粘接面，第一粘接面上设有向下弯折的若干连接耳板。

作为改进，所述连接耳板上设有通孔并形成底壳连接孔。

作为改进，所述第一粘接面和第二粘接面之间设有环形的凹槽并形成第一溢胶槽。

作为改进，所述第一溢胶槽与第二粘接面之间设有高度低于第二粘接面的环形的台阶面并形成第二溢胶槽。

作为改进，所述第一粘接面上设有若干通孔并形成若干溢胶孔。

作为改进，所述第一粘接面的形状为矩形，所述溢胶孔的数量为四个，溢胶孔的形状是由两个长圆孔相交形成的L形通孔，其位置分别设在第一粘接面的四角。

作为改进，所述第一粘接面的形状可设计为圆形、椭圆形、矩形或其它多边形。

作为改进，所述第一粘接面上设有矩形的通孔并形成用于安装控制模块的控制模块安装孔。

有益效果：第一粘接面和第二粘接面完全隐藏在钢化玻璃面板和微晶玻璃面板的底下，其外观整体性好，并可直接在固定板上连接底壳从而简化了灶具的整体结构，有利于降低制造成本并简化灶具的装配工序。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例的固定板的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的固定板的截面示意图。

图3为本实用新型实施例的图2中的A局部放大示意图。

实施例与说明书附图涉及的名词与标号包括：钢化玻璃板1、第一粘接面2、微晶玻璃板3、第二粘接面4、连接耳板5、底壳连接孔6、第一溢胶槽7、第二溢胶槽8、溢胶孔9、控制模块安装孔10。

具体实施方式