[实用新型]一种对板料切缝除渣倒角装置有效
| 申请号: | 201820326848.7 | 申请日: | 2018-03-10 |
| 公开(公告)号: | CN208005155U | 公开(公告)日: | 2018-10-26 |
| 发明(设计)人: | 吴辰;侯红玲;赵永强 | 申请(专利权)人: | 陕西理工大学 |
| 主分类号: | B23P23/04 | 分类号: | B23P23/04;B23Q5/10 |
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| 地址: | 723001 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 切缝 倒角装置 除渣 对板 磨头 平顶 切割 电机 后处理 调速 齿轮驱动 传动可靠 加工效率 人工成本 维护方便 主轴转动 锥形磨头 锥形刀 钣金件 倒角 减小 启停 清渣 直驱 | ||
一种对板料切缝除渣倒角装置,采用电机直驱技术,实现前平顶磨头与锥形磨头的启停、调速。电机经两对齿轮驱动两个主轴转动,在两个主轴上分别装有一个平顶磨头和锥形刀。这种将倒角和清渣相结合的方式,在钣金件切割后处理中,提高了切割后的切缝质量和加工效率,减小人工成本,具有传动可靠、使用维护方便等优点。
技术领域
本发明属于特种加工技术领域,涉及一种对板料切缝除渣倒角装置,与板料切割机配套使用,用于对板料切割后的切缝进行光洁处理。
背景技术
随着工业制造技术的发展,钣金件的切割方法有了巨大的发展。目前常见的钣金件切割方法,多采用激光切割,电火花切割,等离子切割的方式,其中激光切割应用最为广泛,钣金件布置在激光切割机工作板面,激光切割头在钣金件上按照数控系统编写好的程序轨迹进行熔融,熔融切割后,分离钣金件。激光切割有利于取得高质量的切割表面,并且高效无污染,但也存在一些缺陷,诸如切缝热影响区影响板料疲劳寿命,切缝熔融挂渣堆积较多,切缝棱角锋利,人工搬运工件时容易受伤,需要打磨等,等离子切割与电火花切割也有类似缺陷。
因此,为了克服上述加工技术的缺点,提出一种对板料切缝除渣倒角装置,采用前后布置除渣装置和倒角装置的方式,实现板料切割后,获得高质量干净整洁的钣金件切割表面,降低损伤。
发明内容
本发明采用的技术方案如下:
一种对板料切缝除渣倒角装置,由一个机架15、四组控高组件、一个清渣器、一个锥形磨具组件和一个电机4组成;电机齿轮11固定在电机4的轴端,电机4固定连接机架15中部,四组控高组件通过螺纹连接在机架15的四角;清渣器和锥形磨具组件与电机4之间通过齿轮传动。
所述控高组件包括螺杆16、锁紧螺母17、手柄19和滚轮18;螺杆16与滚轮18空套连接,滚轮18卡在导轨上,锁紧螺母17与螺杆16之间螺纹连接;手柄19固定在螺杆16的轴端。
所述清渣器包括磨头齿轮10、磨头轴9和平顶磨头8;平顶磨头8固定连接在磨头轴9的端部,磨头轴9通过轴承与机架15连接。两。
所述锥形磨具组件包括刀具轴13和锥形刀14;锥形刀14固定连接在刀具轴13的端部,锥形刀14为多齿双向刃结构,刀齿从锥顶到大端面之间逐渐变厚。
一种对板料切缝除渣倒角装置,采用电机直驱技术,实现前平顶磨头与锥形磨头的启停、调速。电机经两对齿轮驱动两个主轴转动,在两个主轴上分别装有一个平顶磨头8和锥形刀14。这种将切缝倒角和清渣相结合的方式,在钣金件切割后处理中,提高了切割后的切缝质量和加工效率,减小人工成本,具有传动可靠、使用维护方便等优点。
附图说明
图1为一种板料切割缝的除渣倒角装置的整体结构图。
图2为一种板料切割缝的除渣倒角装置的外形图。
具体实施方式
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