[实用新型]一种非螺旋管式采样装置

说明书

本实用新型公开了一种非螺旋管式采样装置，包括支座、取样筒、取样保护套筒和支撑螺杆，所述支座上设置有轴套、取样电机与支撑板，所述轴套一体成型连接于支座顶部右侧，所述取样电机通过螺栓安装固定于支座顶部左侧，所述支撑板一体成型连接于支座顶部后端，支撑板上设置有清洁电机与导向孔，所述取样筒通过轴承过盈连接于轴套内，取样筒上设置有从动链轮、翻转挡板电机、蜗杆与翻转挡板，所述取样保护套筒套设于取样筒前端外侧，取样保护套筒上设置有弧形尖爪与齿圈轴承，所述支撑螺杆螺纹连接于传动螺母上，支撑螺杆前端转轴连接有清洁活塞。本实用新型适用于静止物料采样，可轻松采取到要采取的全部样品，完全没有样品损失，取样代表性好。

技术领域

本实用新型涉及一种非螺旋管式采样装置，属于采样装置技术领域。

背景技术

现流行的螺旋管式采样机，其采样基本原理是采样管与管内的螺旋部件配合，同步深入被采物料中，通常采样管不旋转，而螺旋部件始终旋转，通过采样管和螺旋部件的相对运动，将被采取物料样品提升上来；当被采取的物料样品上升到采样管顶部时，被顶部的简易缩分器粗略缩分，多数样品被弃，少数缩取的样品被输送到制样系统；该采样机全断面采样的性质决定了采样管有效工作长度较长，通常会大于2米以上，其结构特点决定了采样管内壁与螺旋部件外缘之间会留有一定间隙，样品被提升过程中粒度小于该间隙的部分样品，会通过该间隙流失，随着不断磨损，间隙会增大，样品损失量和粒度会随之增大；采样管下端在钻取物料样品时，由于缺乏有效的保护，其螺旋部件下端部位对采样区域内适度的较大块颗粒有较大的拨打力，因此，部分较大颗粒会被拨打出采样区域之外，造成样品的粒度损失；采样管完成采样行程并向上回升时，采入管内的下部的样品缺少了实物支撑，当样品流动性较好时，采样管下部的部分样品会流失；同时对样品粗略缩分，会带来一定的缩分误差。为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种非螺旋管式采样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种非螺旋管式采样装置，包括支座、取样筒、取样保护套筒和支撑螺杆，所述支座上设置有轴套、取样电机与支撑板，所述轴套一体成型连接于支座顶部右侧，轴套前端通过螺栓安装固定有供电滑环，所述取样电机通过螺栓安装固定于支座顶部左侧，取样电机后端通过销轴连接有传动链轮，所述支撑板一体成型连接于支座顶部后端，支撑板上设置有清洁电机与导向孔，所述清洁电机通过螺栓安装固定于支撑板后端，清洁电机顶部通过齿轮组连接有传动螺母，所述导向孔对称开设于支撑板两侧，所述取样筒通过轴承过盈连接于轴套内，取样筒上设置有从动链轮、翻转挡板电机、蜗杆与翻转挡板，所述从动链轮套设于取样筒后端，且从动链轮通过链条与传动链轮相连接，所述翻转挡板电机通过螺栓安装固定于取样筒中段，所述蜗杆通过轴承过盈连接于取样筒前端外侧，所述翻转挡板通过转轴连接于取样筒前端，翻转挡板上设置有蜗轮与弧形三角拨片，所述蜗轮通过转轴连接于取样筒前端外侧，并与翻转挡板螺栓连接，且蜗轮与蜗杆齿啮合，所述弧形三角拨片一体成型连接于翻转挡板外侧，所述取样保护套筒套设于取样筒前端外侧，取样保护套筒上设置有弧形尖爪与齿圈轴承，所述弧形尖爪一体成型连接于取样保护套筒前端，所述齿圈轴承过盈连接于取样保护套筒后端，齿圈轴承内过盈连接有齿圈，所述齿圈通过齿轮分别与翻转挡板电机、蜗杆齿啮合，所述支撑螺杆螺纹连接于传动螺母上，支撑螺杆前端转轴连接有清洁活塞，所述清洁活塞穿设于取样筒内部，清洁活塞后端两侧焊接有光轴，所述光轴穿设于导向孔内。

优选的，所述弧形尖爪共设置有3个。

优选的，所述翻转挡板共设置有3个，为取样筒内壁直径圆的3个等分扇形体，且3个翻转挡板同时处于水平状态时，则组合成完整的圆形体。