[实用新型]一种冷挤压设备

说明书

本实用新型公开了一种冷挤压设备，包括下座、上座、固定在下座与上座之间的导向柱、出料机构，所述导向柱上滑动连接有滑移座，所述上座上设置有用于驱动滑移座沿导向柱滑动的驱动源，所述下座的顶面固定有下模，所述滑移座上固定有用于盖合在下模的上模，所述滑移座的侧壁上固定有抵接板，所述抵接板朝向下座延伸，使得抵接板的底端高度小于上模底面高度。人可以通过出料机构进行出料，而无需手动将成型后的工件搬运至储料箱内，有助于提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及模锻机，特别涉及一种冷挤压设备。

背景技术

模锻是指在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法。

目前，公告号为CN20347218U的中国专利公开了一种模压机，它包括顶座、底座、凸模、凸模座、凹模、凸模驱动装置和凸模座驱动装置。这种模压机虽然可以通过凸模和凹模的挤压，以将毛坯进行成型工件，但是毛坯受力形变过程，毛坯可能破损，此时凹模与凸模还未完全盖合，毛坯碎片可能从凹模与凸模的间隙飞出，进而伤害操作工人。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冷挤压设备，其可以减少工人受伤的可能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冷挤压设备，包括下座、上座、固定在下座与上座之间的导向柱，所述导向柱上滑动连接有滑移座，所述上座上设置有用于驱动滑移座沿导向柱滑动的驱动源，所述下座的顶面固定有下模，所述滑移座上固定有用于盖合在下模的上模，所述滑移座的侧壁上固定有抵接板，所述抵接板朝向下座延伸，使得抵接板的底端高度小于上模底面高度。

通过上述技术方案，需要成型工件时，驱动源驱动滑移座沿导向柱朝向下座运动，以带动上模压合在下模上；抵接板随滑移座一起运动，可以挡住从上模与下模之间飞出的毛坯碎片，以减少工人受伤的可能。

优选的，所述滑移座的侧壁上开设有连接槽，所述连接槽沿背离下座一侧延伸，并贯穿于滑移座顶面以形成开口，所述连接槽的槽宽沿背离槽底一侧逐渐减小；所述抵接板的板面上固定有用于与连接槽滑动连接的连接块。

通过上述技术方案，通过连接槽与连接块的配合，抵接板可拆卸地固定在滑移座上，当抵接板被毛坯碎片撞碎时，工人可以只对抵接板更换，而无需更换整个滑移座，有利于减少更换成本。

优选的，所述连接槽的槽底开设有限位槽，所述限位槽内设置有用于与连接块抵接，以限制连接块朝向开口运动的限位件。

通过上述技术方案，连接块滑入连接槽后，限位件可以与连接块的侧壁抵接，以限制连接块朝向开口运动，进而限制抵接板与滑移座分离。

优选的，所述限位件包括滑动连接在限位槽内的用于与连接块抵接的抵接块、设置在限位槽槽底并与抵接块相连的弹簧。

通过上述技术方案，连接块滑入连接槽后，弹簧自动驱动抵接块从限位槽内弹出，抵接块可以与连接块抵接，以限制连接块离开连接槽，较为便利。

优选的，所述抵接块靠近开口的侧壁上开设有斜面槽，所述斜面槽倾斜向下，并贯穿于抵接块背离限位槽的表面。

通过上述技术方案，连接块经开口朝向连接槽内部运动的过程中，连接块可以与斜面槽抵接，在斜面槽的引导下，抵接块可以较为轻松地被连接块压入限位槽内。

优选的，还包括出料机构，所述出料机构包括储料箱、导向板，所述储料箱的顶面开设有用于放置工件的放置槽，所述导向板一端与下模固定连接，另一端与放置槽槽口边沿固定连接。

通过上述技术方案，人可以通过出料机构进行出料，而无需手动将成型后的工件搬运至储料箱内，较为便利。当工件成型后，具体出料过程如下：工人将工件从下模上取出，并放置到导向板的板面上；工件在重力作用下沿导向板自动滑入储料箱的放置槽内。