[实用新型]一种超细硝酸胍制备用沉降槽

说明书

本实用新型公开了一种超细硝酸胍制备用沉降槽，包括槽池和设置在槽池内的搅拌机构，所述搅拌机构包括位于槽池中央的主轴和环绕主轴设置的多个辅助轴，所述的主轴和辅助轴安装在槽池顶部，所述的主轴通过设置在槽池顶部的电机驱动，所述的主轴与辅助轴通过传送带连接，且所述的主轴和辅助轴沿长度方向上设有多个搅拌叶。本实用新型提供了一种超细硝酸胍制备用沉降槽，通过在槽池的顶部设置主轴和多个辅助轴，并在主轴和辅助轴上设置多个搅拌叶，可大大利于槽池中料液的均匀性，从而提高沉降后的料液品质。

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，具体涉及一种超细硝酸胍制备用沉降槽。

背景技术

在化工生产的过程中，通常会用到沉降槽。在沉降槽内的料浆大体上可分为稠密砂层、泥渣浓缩层、沉淀层、清液层。颗粒在沉降槽中的沉降大致可分为两个阶段。在加料口以下一段距离内，颗粒浓度很低，颗粒大致作自由沉降。在沉降槽下部，颗粒浓度逐渐增大，颗粒大致作干扰沉降，沉降速度很慢，在沉降槽中加入絮凝剂以加速沉降，沉降槽清液产率取决于沉降槽的直径。

但是沉降槽在工作的过程中原料容易沉积，影响沉降后料液的品质。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种超细硝酸胍制备用沉降槽，能够有效解决上述问题。

为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种超细硝酸胍制备用沉降槽，包括槽池和设置在槽池内的搅拌机构，所述搅拌机构包括位于槽池中央的主轴和环绕主轴设置的多个辅助轴，所述的主轴和辅助轴安装在槽池顶部，所述的主轴通过设置在槽池顶部的电机驱动，所述的主轴与辅助轴通过传送带连接，且所述的主轴和辅助轴沿长度方向上设有多个搅拌叶。

在一些实施方案之中，所述槽池的顶部设有3个辅助轴。

在一些实施方案之中，所述槽池的底部为锥形。

在一些实施方案之中，所述槽池的顶部设有进料口。

在一些实施方案之中，所述主轴上的搅拌叶之间相距20cm。

在一些实施方案之中，所述辅助轴上的搅拌叶之间相距10cm。

与现有技术相比，本实用新型的优点包括：本实用新型提供了一种超细硝酸胍制备用沉降槽，通过在槽池的顶部设置主轴和多个辅助轴，并在主轴和辅助轴上设置多个搅拌叶，可大大利于槽池中料液的均匀性，从而提高沉降后的料液品质。

附图说明

图1是本实用新型一种超细硝酸胍制备用沉降槽的立体图；

图2是本实用新型一种超细硝酸胍制备用沉降槽的俯视图；

图3是本实用新型一种超细硝酸胍制备用沉降槽的主视图；

附图标记：1—槽池；2—主轴；3—辅助轴；4—电机；5—搅拌叶。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图所示：一种超细硝酸胍制备用沉降槽，包括槽池1和设置在槽池1内的搅拌机构，所述搅拌机构包括位于槽池1中央的主轴2和环绕主轴2设置的多个辅助轴3，所述的主轴2和辅助轴3安装在槽池1顶部，所述的主轴2通过设置在槽池1顶部的电机4驱动，所述的主轴2与辅助轴3通过传送带连接，且所述的主轴2和辅助轴3沿长度方向上设有多个搅拌叶5。

进一步的，所述槽池1的顶部设有3个辅助轴3。

进一步的，所述槽池1的底部为锥形。

进一步的，所述槽池1的顶部设有进料口。

进一步的，所述主轴2上的搅拌叶5之间相距20cm，所述辅助轴3上的搅拌叶5之间相距10cm。