[实用新型]一种解决背光源灯前效果的扩散膜结构

说明书

本实用新型公开了一种解决背光源灯前效果的扩散膜结构，包括胶壳，所述胶壳的底部铺设有反光膜组件，所述胶壳的顶部设有胶片，所述胶片上铺设有散光膜，且散光模的底部外侧连接有LED灯条，所述散光模的底部位于LED灯条的一端贴附有黑黑单面胶，所述散光模的表面铺设有下增光膜，且下增光膜的表面铺设有上增光膜，所述上增光膜的表面边框上粘贴有遮光胶，所述黑黑单面胶外侧等距开设有多个半圆形凹槽。本实用新型中，通过将黑单面胶贴附于扩散膜下表面，靠近LED灯条一端，从而使得背光源与LED发光口之间具有一定的距离，有效解决因背光源由于LED发光口距离背光源可视区距离太近而出现的车头灯问题，增强该扩散膜的品质。

技术领域

本实用新型涉及扩散膜技术领域，尤其涉及一种解决背光源灯前效果的扩散膜结构。

背景技术

扩散膜，主要是指应用于LCD模组的背光光源部分，光线透过以PET作为基材的扩散层，会与折射率相异的介质中穿过，使得光发生许多折射、反射与散射的现象，可修正光线成均匀面光源以达到光学扩散的效果，在背光源结构中主要起到修正扩散角度的作用，会使光辐射面积增大，但是降低了单位面积的光强度，即减低辉度。发光光源经扩散材料扩散之後，能变成面积更大，均匀度较好，色度稳定的2次光源。具有扩散光线的作用，即光线在其表面会发生散射，将光线柔和均匀的散播出来；多数扩散膜的基本结构是在透明基材上如PET两面涂光学散光颗粒。

传统的扩散膜结构较为简单，易出线LED发光口距离背光源可视区具体太近而出现的车头灯问题，同时缺少散热措施，容易导致散光膜受热形变产生褶皱、翘起等现象，而影响画面的显示效果，缩短其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种解决背光源灯前效果的扩散膜结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种解决背光源灯前效果的扩散膜结构，包括胶壳，所述胶壳的底部铺设有反光膜组件，所述胶壳的顶部设有胶片，所述胶片上铺设有散光膜，且散光膜的底部外侧连接有LED 灯条，所述散光膜的底部位于LED灯条的一端贴附有黑黑单面胶，所述散光膜的表面铺设有下增光膜，且下增光膜的表面铺设有上增光膜，所述上增光膜的表面边框上粘贴有遮光胶，所述黑黑单面胶外侧等距开设有多个半圆形凹槽，所述胶壳的外侧壳体等距焊接有多个散热片，且散热片内部贯穿有对胶壳进行散热使用的散热盘管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述散光膜的上表面为雾面，且散光膜的下表面为光滑面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述黑黑单面胶贴附宽度尺寸为0.8-1.0mm之间，且黑黑单面胶厚度尺寸为0.05mm。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上增光膜的长度和宽度与下增光膜的长度和宽度均相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述散热盘管位矩形结构，且散热盘管的宽度和宽度与胶壳的外侧长度和宽度相等。

本实用新型中，首先通过将黑单面胶贴附于扩散膜下表面，靠近LED灯条一端，从而使得背光源与LED发光口之间具有一定的距离，有效解决因背光源由于LED发光口距离背光源可视区距离太近而出现的车头灯问题，增强该扩散膜的品质，其次，通过在胶壳的外侧焊接有散热片，同时在散热片内部嵌入散热盘管，可以通过散热盘管冷却液配合散热片对胶壳进行散热，有效的解决了胶壳受热从而导致散光膜受热形变产生褶皱、翘起等现象，而影响画面的显示效果，增强该解决背光源灯前效果的扩散膜的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种解决背光源灯前效果的扩散膜结构的结构示意图；