[实用新型]一种散热膜用加工生产设备

说明书

本实用新型公开了一种散热膜用加工生产设备，包括炭化炉体，所述炭化炉体内部的下方开设有炭化腔，所述炭化腔的内部设置有炭化架，所述炭化架下方的左右两端设置有推手，且炭化架的中心位置处设置有陶瓷板，该散热膜用加工生产设备的石墨舟皿及底部的舟皿槽上均开设有相互错开的防气泡孔，避免在平铺PI膜时造成气泡内有空气残留，炭化过程中膜被氧化，使得炭化膜质量降低，且防气泡孔相互错开，增大舟皿底部与炭化腔的接触面积，使得热量吸收更为充分，得到的炭化膜质量更好，且烟道块的顶部设置有挡板，可以使得热的烟气与冷的挡板接触，降低其流速，大大限制烟气的流动范围，避免烟气对较大范围的人受到影响。

技术领域

本实用新型属于散热膜生产技术领域，具体涉及一种散热膜用加工生产设备。

背景技术

散热膜是一种用在手机、平板电脑等上面的一层导热散热的薄膜，业内大致分为四种：天然石墨、人工石墨、石墨稀和碳纳米管散热膜，其中人工石墨的散热效果更好，人工石墨的加工工艺核心为炭化及石墨化的过程，但是目前的人工石墨炭化加工生产设备仍有些许不足之处。

目前的加工生产设备在进行PI膜的装模平铺过程中，很容易使得PI膜与装载的石墨舟皿的内部产生气泡，导致有空气存在，在炭化时会由于氧化使得炭片质量低，易粉末化；且在后续的石墨化加工需要取下石墨舟皿时，石墨舟皿与底部的嵌槽大多尺寸相同，不易取下，大大延长了生产的工时；且在炭化过程中产生了烟气，而烟气的排放及污染处理效率低，使得部分的粉尘颗粒无法被吸附，造成粉尘的掉落污染了炭化膜，影响了炭化膜的质量，等等问题还有待我们解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热膜用加工生产设备，以解决上述背景技术中提出的目前的加工生产设备在进行PI膜的装模平铺过程中，很容易使得PI膜与装载的石墨舟皿的内部产生气泡，导致有空气存在，在炭化时会由于氧化使得炭片质量低，易粉末化；且在后续的石墨化加工需要取下石墨舟皿时，石墨舟皿与底部的嵌槽大多尺寸相同，不易取下，大大延长了生产的工时；且在炭化过程中产生了烟气，而烟气的排放及污染处理效率低，使得部分的粉尘颗粒无法被吸附，造成粉尘的掉落污染了炭化膜，影响了炭化膜的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热膜用加工生产设备,包括炭化炉体，所述炭化炉体内部的下方开设有炭化腔，所述炭化腔的内部设置有炭化架，所述炭化架下方的左右两端设置有推手，且炭化架的中心位置处设置有陶瓷板，所述陶瓷板的前表面上开设有舟皿槽，所述舟皿槽的内部设置有石墨舟皿，所述炭化架后方的四个拐角处均设置有滚轮，所述炭化腔的左右两端均设置有钨钼加热管，且炭化腔的上方开设有冷却腔，所述冷却腔的内部设置有压缩机，所述压缩机的右端设置有冷凝器，所述冷凝器的下方设置有风扇，所述风扇的下方设置有蒸发器，所述冷凝器和蒸发器均通过管道与压缩机连接，所述冷却腔的上方设置有通风板，所述通风板通过螺栓与炭化炉体固定连接，所述炭化腔的内部设置有温度传感器，且炭化腔的右端设置有定时器，所述定时器的下方设置有控制器，所述控制器的下方设置有显示屏，所述显示屏的后方设置有控制开关，所述炭化腔的下方设置有密封门，所述炭化炉体前表面的下方设置有压力表，所述压力表的右端开设有进气口，所述炭化炉体前表面的左端设置有烟筒，所述炭化炉体前表面的右端开设有罐槽，所述罐槽的内部设置有氩气罐，所述氩气罐与进气口通过气管连接，所述钨钼加热管、温度传感器、压缩机、风扇、定时器、显示屏和控制器均与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源插座与外界电源电性连接。

优选的，所述石墨舟皿表面上开设有第一防气泡孔，所述舟皿槽的内部开设有第二防气泡孔，所述第一防气泡孔与第二防气泡孔的尺寸相等。

优选的，所述舟皿槽与石墨舟皿的宽度相等，且舟皿槽的长度比石墨舟皿的长度要长，所述舟皿槽的下方设置有导滑块。

优选的，所述烟筒与炭化炉体的前表面螺纹连接，且烟筒的内部设置有嵌入环，所述嵌入环的上方设置有烟道块，所述烟道块的侧壁上开设有密集的通孔，且烟道块的四周设置有活性炭环。