[实用新型]一种优化的用于有机物脱水的预热罐有效
| 申请号: | 201820289133.9 | 申请日: | 2018-03-01 |
| 公开(公告)号: | CN208049414U | 公开(公告)日: | 2018-11-06 |
| 发明(设计)人: | 李良清;周琳;李佳佳;雷文娟;张进建;代晨晨;宋起鹏;王震;廉成锡;丰洒 | 申请(专利权)人: | 黄山学院 |
| 主分类号: | B01D1/00 | 分类号: | B01D1/00;B01D1/30 |
| 代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 陈娟 |
| 地址: | 245021 安徽省黄山*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 预热室 罐体外壳 有机物脱水 预热罐 隔板 本实用新型 密封盖 内腔 优化 设备技术领域 间隔设置 均匀设置 均匀受热 螺纹连接 有机物料 预热效率 蒸汽流通 侧表面 内壁 外框 生产成本 | ||
本实用新型公开了一种优化的用于有机物脱水的预热罐,包括罐体外壳,所述的罐体外壳的内腔均匀设置有第一隔板,且所述的罐体外壳的内腔通过第一隔板从内至外依次间隔设置有第一预热室,第二预热室,和第三预热室,所述的第一预热室和第二预热室之间,第二预热室和第三预热室之间,以及第三预热室和罐体外壳的内壁之间均设置有蒸汽流通室,所述的罐体外壳的侧表面的顶部螺纹连接有密封盖,所述的密封盖的顶部的中间位置固定连接有外框,本实用新型涉及有机物脱水设备技术领域。该一种优化的用于有机物脱水的预热罐,达到了有利于对有机物料进行全面且均匀受热的目的,有利于提高整体的预热效率,且有利于节省整体的生产成本。
技术领域
本实用新型涉及有机物脱水设备技术领域,具体为一种优化的用于有机物脱水的预热罐。
背景技术
狭义上的有机化合物主要是由碳元素和氢元素组成,是一定含碳的化合物,但是不包括碳的氧化物(如一氧化碳,二氧化碳)、碳酸、碳酸盐、氰化物、硫氰化物、氰酸盐、金属碳化物和部分简单含碳化合物(如SiC)等物质,但广义化合物可以不含碳元素,有机物是生命产生的物质基础,所有的生命体都含有机化合物,脂肪、氨基酸、蛋白质、糖、血红素、叶绿素、酶、激素等,生物体内的新陈代谢和生物的遗传现象,都涉及到有机化合物的转变,此外,许多与人类生活有密切相关的物质,如石油、天然气、棉花、染料、化纤、塑料、有机玻璃、天然和合成药物等,均与有机化合物有着密切联系。现有的有机物热水脱水法中一般缺乏专门的预热设备,且现有的有机物预热装置预热效果不明显,当一次性预热物料过多时,易使得物料堆积过厚而受热不全面且不均匀,预热效果不佳,且现有的预热装置不便同时对不同的物料进行进料,从而无法同时对不同种类的物料进行单独加热,否则会将不同物料混合在一起,导致整体预热装置的工作效率较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种优化的用于有机物脱水的预热罐,解决了现有的有机物预热装置预热效果不明显,当一次性预热物料过多时,易使得物料堆积过厚而受热不全面且不均匀,预热效果不佳,且现有的预热装置不便同时对不同的物料进行进料,从而无法同时对不同种类的物料进行单独加热,否则会将不同物料混合在一起,导致整体预热装置的工作效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种优化的用于有机物脱水的预热罐,包括罐体外壳,所述的罐体外壳的内腔均匀设置有第一隔板,且所述的罐体外壳的内腔通过第一隔板从内至外依次间隔设置有第一预热室,第二预热室,和第三预热室,所述的第一预热室和第二预热室之间,第二预热室和第三预热室之间,以及第三预热室和罐体外壳的内壁之间均设置有蒸汽流通室,所述的罐体外壳的侧表面的顶部螺纹连接有密封盖,所述的密封盖的顶部的中间位置固定连接有外框,所述的外框的内腔的顶部通过固定底座固定连接有电机,所述的电机的转动端转动连接有转动轴,所述的转动轴远离电机的一端贯穿外框且延伸至第一预热室的内部,所述的转动轴的表面且与密封盖的顶部相接触的位置通过固定轴固定连接有固定环,所述的固定环的表面四周均匀分布有支撑杆,所述的支撑杆接近固定环的一端与固定环之间固定连接,所述的支撑杆的底部的表面且分别位于第二预热室和第三预热室正上方的位置均固定连接有搅拌辊,所述的罐体外壳的侧表面的底部一周套设有固定套,所述的固定套的底部的两侧的中间位置均固定连接有固定支撑杆,所述的罐体外壳的底部螺纹连接有罐体底座,所述的罐体底座的底部的中间位置开设有冷凝水出水口,所述的罐体底座的内壁且与罐体外壳的底部相接触的位置固定连接有第二隔板,所述的罐体底座的正面的中间位置开设有蒸汽入口,所述的罐体底座的正面的中间位置通过蒸汽入口连通有流通主管,所述的流通主管接近罐体底座内腔的一端贯穿罐体底座且延伸至罐体底座的内腔的中心位置且连通有支管,所述的支管,所述的支管远离流通主管的一端与蒸汽流通室之间相互连通。
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