[实用新型]一种生物蛋制作机

说明书

本实用新型提供一种生物蛋制作机，其包括用于盛放用于制作生物蛋原料的原料桶、安装在所述原料桶内腔中用于推送生物蛋原料的推板、用于驱动所述推板在所述原料桶内腔中直线往复移动的原料气缸、用于制作生物蛋的上模具和下模具、分别用于驱动所述上模具和下模具动作的上驱动气缸和下驱动气缸、平台、设置在所述平台上的一对推料板、用于驱动一对所述推料板沿所述平台直线往复移动的推料气缸、设置于所述支架上的的下料口、布置于所述下料口下方的用于输送制作成型后生物蛋出料的输送装置以及连接在所述原料桶和上模具之间的柔性软管；整个生物蛋制作过程自动化程度高，生产效率极高，可以有效稳定的保证生物蛋的制作成型。

技术领域

本实用新型涉及水产养殖技术领域，尤其是指一种生物蛋制作机。

背景技术

随着我国水产养殖的迅速发展，水产养殖在养殖业中的比重不断增加，由于市场需求的不断扩大，水产养殖的密度也不断增加。菌剂由于其具有很好的使用性能，其可广泛应用于饲料添加、有机物料腐熟、土壤改良和修复处理以及污水处理等，因此菌剂药物在水产养殖行业中有着重要的应用。现有的水产养殖行业中，一旦由于水质环境恶化，水产养殖用户一般通过采取大量药物进行防治，尤其乱用抗生素，导致整体水质环境更加恶化。而菌剂药物作为污水处理，水质净化等方面有着明显的使用效果，但是现有在进行菌剂药物水质处理作业时，一般都是通过简单的抛撒进行，在抛撒过程中菌剂药物容易分散，无法很好的进行全面的水质净化作业。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种生物蛋制作机，该生物蛋制作机在投放过程中能够有效沉入水底，对水底的淤泥和氨氮进行有效的清除作业，保证水质的净化效果。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种生物蛋制作机，包括用于盛放用于制作生物蛋原料的原料桶、安装在所述原料桶内腔中用于推送生物蛋原料的推板、用于驱动所述推板在所述原料桶内腔中直线往复移动的原料气缸、用于制作生物蛋的上模具和下模具、分别用于驱动所述上模具和下模具动作的上驱动气缸和下驱动气缸、平台、设置在所述平台上的一对推料板、用于驱动一对所述推料板沿所述平台直线往复移动的推料气缸、设置于所述平台上的下料口、布置于所述下料口下方的用于输送制作成型后生物蛋出料的输送装置以及连接在所述原料桶和上模具之间的柔性软管，其中所述上模具和下模具呈正对下上设置，所述下模具可沿着所述平台竖直升降移动，其中当所述下模具下降到所述平台底端后，所述推料气缸推动所述推料板向位于所述下料口一侧移动，用于将推料板中制作成型后的生物蛋推放到所述输送装置中。

进一步地，所述输送装置包括输送皮带、用于驱动所述输送皮带往复移动的驱动电机以及间隔设置在所述输送皮带表面上用于放置生物蛋的凹槽。

进一步地，所述推板料为采用与生物蛋外形相吻合的半圆弧形结构。

与现有技术相比，本方案通过利用上模具与下模具的配合制作成外形形状为蛋型的生物蛋，制作成型后的生物蛋通过推料板的推动移送至平台上的下料口，推料板推送生物蛋到下料口处后推料板松开，生物蛋在自身重力作用下下落到位于其下方的输送皮带上，输送皮带上设置有用于容纳放置生物蛋的凹槽，输送皮带在驱动电机的作用下，带动生物蛋进行移动出料，达到下一工序，由此可见，整个生物蛋制作过程自动化程度高，生产效率极高，可以有效稳定的保证生物蛋的制作成型。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理示意图。

图2为本实用新型中的输送装置结构示意图。

图3为本实用新型中的推料板结构示意图。

图中：

1-原料桶，2-原料气缸，3-柔性软管，4-上模具，5-上驱动气缸，6- 下模具，7-平台，8-推料板，9-推料气缸，10-下料口，11-输送装置，111-输送皮带，112-凹槽，12-下驱动气缸，13-推板。

具体实施方式