[实用新型]热炭墨盘

说明书

本实用新型涉及一种热炭墨盘，包括：墨盘底板、若干个墨盘侧板及发热件。所述墨盘底板为导热板，所述墨盘底板与所述墨盘侧板相连，所述墨盘侧板绕所述墨盘底板板面周向设置，所述墨盘侧板与所述墨盘底板配合形成用于装设碳墨的容纳槽；所述发热件与所述墨盘底板相连。上述的热炭墨盘，发热件发热时将热量传递至墨盘底板，由墨盘底板直接将热量传递给容纳槽内的碳墨，传热性能大大提升，融墨速度较快，如此取代了传统的墨盆，也无需设置隔热板与盛放盆，能避免墨盘底板由于持续加热而过热导致墨盘底板出现弯曲变形的不良现象。

技术领域

本实用新型涉及一种墨盘，特别是涉及一种热炭墨盘。

背景技术

传统的热炭墨盘由墨盆、发热板、隔热板和盛放盆组成。墨盆受热变形随着热炭墨盘使用时间变长而变得严重，墨盆变形后受热不均匀、热传递效率变差并对墨盆内的墨水加热速度变慢，如此发热板温度到达设定温度时而墨盆温度未到达预设温度，使得温控表无法给出信号停止发热板加热，发热板的温度将持续上升，容易导致发热板和线路损坏现象。

发明内容

基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种热炭墨盘，它能够较快速地将热量传递至碳墨，避免墨盘底部发生变形。

其技术方案如下：一种热炭墨盘，包括：墨盘底板与若干个墨盘侧板，所述墨盘底板为导热板，所述墨盘底板与所述墨盘侧板相连，所述墨盘侧板绕所述墨盘底板板面周向设置，所述墨盘侧板与所述墨盘底板配合形成用于装设碳墨的容纳槽；发热件，所述发热件与所述墨盘底板相连。

上述的热炭墨盘，发热件发热时将热量传递至墨盘底板，由墨盘底板直接将热量传递给容纳槽内的碳墨，传热性能大大提升，融墨速度较快，如此取代了传统的墨盆，也无需设置隔热板与盛放盆，能避免墨盘底板由于持续加热而过热导致墨盘底板出现弯曲变形的不良现象。

进一步地，所述墨盘底板设有若干个插孔，所述插孔由所述墨盘底板侧壁延伸入所述墨盘底板内，所述发热件为发热管，所述发热管插入到所述插孔内。

进一步地，所述插孔并列间隔设置，所述插孔由所述墨盘底板的其中一侧壁贯穿至所述墨盘底板的另一侧壁，所述插孔的轴线方向平行于所述墨盘底板的板面。

进一步地，所述的热炭墨盘还包括紧固件，所述墨盘底板的板面上设有若干个通孔，所述通孔与所述插孔相应设置，所述通孔与所述插孔相连通，所述紧固件穿过所述通孔并与所述插孔内的发热件抵触配合。

进一步地，所述紧固件为螺栓或螺钉，所述通孔为与所述紧固件相配合的螺纹通孔。

进一步地，所述墨盘底板侧部设置有台阶，所述台阶上设置有若干个导向凹部，所述导向凹部与所述插孔一一相应，所述导向凹部与所述插孔相连通。

进一步地，所述墨盘底板为导热铝板或导热铜板；所述墨盘侧板为导热铝板或导热铜板。

进一步地，所述墨盘底板上设置有若干个第一安装孔，所述墨盘侧板上设置有与所述第一安装孔相应的第二安装孔，所述墨盘侧板通过安装件穿过所述第一安装孔、所述第二安装孔固定在所述墨盘底板上。

进一步地，所述墨盘底板与所述墨盘侧板焊接固定；相邻所述墨盘侧板之间焊接固定。

进一步地，所述墨盘侧板围成框体，所述墨盘底板与所述框体的口部相适应；所述第一安装孔为沉头螺孔，所述第二安装孔为螺纹孔，所述安装件为与所述第一安装孔、所述第二安装孔相配合的螺丝。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的热炭墨盘的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例所述的热炭墨盘的仰视示意图；

图3为本实用新型一实施例所述的热炭墨盘的分解示意图；

图4为本实用新型一实施例所述的热炭墨盘的墨盘底板的结构示意图；