[实用新型]一种水松纸上胶过程中的牙嵌式小胶辊定位装置

说明书

本实用新型提供一种水松纸上胶过程中的牙嵌式小胶辊装置，涉及一种烟草行业卷接设备水松纸连续上胶过程中的机构。它包括螺母体和小胶辊两个部分，所述的螺母体中央为螺纹通孔，通过螺纹锁紧安装在驱动轴上，与小胶辊联接端设有若干个梯形牙；所述的小胶辊中央为通孔，跟胶辊驱动轴间隙配合，与螺母体联接端设有若干个梯形牙；螺母体梯形牙和小胶辊梯形牙凹凸部分互补，相互紧密配合。由于螺母体与小胶辊用多个梯形牙进行连接，联接强度和精度都比原单个销钉式有了较大提高，不易磨损，可有效的避免原销钉式小胶辊定位装置，在运行过程中销钉容易被剪断，所导致的水松纸胶位跑偏带来的质量风险，提高设备的运行效率。

技术领域

本实用新型涉及一种烟草行业卷烟机水松纸连续上胶过程中的装置。

背景技术

目前，绝大多数高速卷烟设备都由料斗、卷烟机、接装机三大部分组成。

其中，接装机的主要工作内容是：先是把卷烟机输送过来的双倍长烟条进行接收，然后把双倍长烟条一切为二，并把切割后的两支单倍长烟条分离开一段距离，其距离稍大于双倍烟支滤嘴长度，紧接着在两支单倍长烟条之间放入一根双倍烟支滤嘴，经过收缩后，把上好胶的水松纸粘贴在滤嘴及烟条端部，经过搓接，形成双倍烟支长度的烟组，最后经过分切就形成了烟支成品。

在接装机的整个工作过程中，水松纸上胶的稳定性起着重要作用。如果水松纸上胶不好，会使得烟支产生水松纸飞边、漏气、掉嘴等质量问题，水松纸上胶的好坏，直接影响着卷烟设备的稳定性和烟支产品质量的可靠性。

胶辊涂胶装置是卷烟机运行过程中，对水松纸实现连续上胶的一种必不可少的装置。如图1所示，它主要由大胶辊和小胶辊组成，小胶辊安装于驱动轴上，一端用销键与螺母体连接，另一端用滚花螺母压紧。安装于小胶辊驱动轴上的齿轮，用螺钉紧固连接在螺母体上，并将动力传递给大胶辊驱动轴上的齿轮，驱动大胶辊旋转。

在涂胶装置的上胶过程中，小胶辊的表面直接与水松纸相接触，并且两者的线速度一致。小胶辊装置稳定、连续、匀速的转动，是水松纸获得正确胶位的前提。

绝大多数高速卷接设备上的涂胶装置，其小胶辊的周向定位与驱动，仅通过固定安装在螺母体上的一颗定位销钉，与小胶辊上的销钉孔连接实现，这种定位连接方式使得机器运行过程中，定位销钉容易被剪断，导致小胶辊在传动轴上周向打滑，容易带来两方面的弊端。

一方面是，对于采用预打孔水松纸的卷烟品牌来说，这种周向打滑是致命的，将会导致水松纸上的胶位跑偏，使得烟支出现水松纸粘贴不牢、飞边、漏气等质量缺陷，并且不易及时发现。

另一方面是，定位销钉被剪断后需要对其更换，更换过程中，先要拆下螺母体上的六颗螺钉，然后从驱动轴上旋下螺母体，紧接着用工具从其后面与销钉孔相连的工艺孔敲打出残余的定位销钉，并重新安装上新的定位销钉，再把螺母体旋入到驱动轴上，旋紧后，相对于驱动轴逆时针回转5mm，最后安装上六颗螺钉，并通过调整六颗螺钉的预紧力，使得驱动轴的同心度小于0.01mm。整个更换调校过程繁琐费时，至少需要30分钟，不仅增加了维修人员的工作量，还严重影响了设备的运行效率。

经过调查，为了解决这一问题，目前行业内已知公开的三种技术有三种，虽然各有优点，但仍存在不足之处，均不能完美的解决这一难题。

第一种是，在螺母体上设置有多个定位销孔，但只安装一颗定位销件。该方法的优点是，定位销钉被剪断后无需取下螺母体，直接用一颗新的定位销钉(或键)安装在螺母体的其它定位销孔内，维修过程方便快捷。缺点是，由于定位销钉被剪断后小胶辊相对于轴周向打滑，且不能及时发现，容易带来烟支产品质量风险。