[实用新型]一种在隔绝状态下炉体添料的装置

说明书

本实用新型公开了一种在隔绝状态下炉体添料的装置，包括炉体和炉盖，炉盖与炉体密封连接；炉盖上设有搅拌器、气管和装料导管，气管经阀门与隔离气瓶或真空泵连接；装料导管底部设有密封组件；密封组件是由一组大小递减或递增的倒棱锥形橡胶组件层叠而成；每个倒棱锥形橡胶组件由一组近似三角形橡胶片组合而成；密封组件上方设有物料开关组件；物料开关组件包括矩形挡板，矩形挡板一条边经铰链与装料导管内壁铰接，与铰链相对的装料导管内壁设有挡板止块；矩形挡板靠近挡板止块处设有长形孔。本实用新型能够针对块状、颗粒状、粉末状不同类型的物料性质选择不同的下料方式，确保有效隔绝空气进入熔炉，保证熔炼品质。

技术领域

本实用新型涉及一种在隔绝状态下炉体添料的装置，属于热处理炉加料技术领域。

背景技术

对于熔炼加工过程中有许多的物料有很多的添加不是一起，而是有先后顺序，如一般铝合金材料先熔炼铝锭，待熔化后再添加其他物料，能够有效节约石墨坩埚的空间。而且一些物料容易受到氧化烧蚀，在实际熔炼需要在投料时隔绝空气。而现有的熔炼设备主要是隔绝空气保证熔炉内的熔炼隔绝空气（或者抽真空），很难做到可以隔绝空气后再继续投料。本实用新型针对现状提出一种在隔绝状态下炉体添料的方法及装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种在隔绝状态下炉体添料的装置，以解决在隔绝状态下炉体添料的技术问题，克服现有技术的不足。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型的一种在隔绝状态下炉体添料的装置，包括炉体和炉盖，炉盖与炉体密封连接；炉盖上设有搅拌器、气管和装料导管，气管经阀门与隔离气瓶或真空泵连接；装料导管底部设有密封组件；密封组件是由一组大小递减或递增的倒棱锥形橡胶组件层叠而成；每个倒棱锥形橡胶组件由一组近似三角形橡胶片组合而成；密封组件上方设有物料开关组件；物料开关组件包括矩形挡板，矩形挡板一条边经铰链与装料导管内壁铰接，与铰链相对的装料导管内壁设有挡板止块；矩形挡板靠近挡板止块处设有长形孔。

前述装置中，所述物料开关组件包括料斗，料斗经螺钉与装料导管内壁连接，料斗底部设有圆孔，圆孔底部设有圆球，圆球四周设有吊环，吊环经弹簧与料斗外侧连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，本实用新型能够针对块状、颗粒状、粉末状不同类型的物料性质选择不同的下料方式，确保有效隔绝空气进入熔炉，保证熔炼品质，从而有效地克服了现有技术的不足。

附图说明

图1是本实用新型的方法示意图；

图2是物料开关组件在装料导管内关闭状态示意图；

图3是物料开关组件在装料导管内打开状态示意图；

图4是密封组件的结构示意图；

图5是倒棱锥形橡胶组件的结构示意图；

图6是压片的结构示意图；

图7是近似三角形橡胶片的结构示意图；

图8是顶料杆下端的结构示意图；

图9是粉末状物料用的物料开关组件示意图。

图中：1-炉体、2-炉盖、3-搅拌器、4-气管、5-装料导管、6-阀门、7-隔离气瓶或真空泵、8-密封组件、9-物料开关组件、10-矩形挡板、11-铰链、12-挡板止块、13-长形孔、14-压片、15-螺栓、16-倒棱锥形橡胶组件、17-近似三角形橡胶片、18-投料漏斗、19-顶料杆、20-开关杆、21-挂钩、22-顶料板、23-开口槽、24-三角斜板、25-矩形平板、26-固定孔、27-料斗、28-螺钉、29-圆球、30-吊环、31-弹簧。

具体实施方式