[实用新型]一种低热值尾气绿色节能处理系统

说明书

本实用新型提供了一种低热值尾气绿色节能处理系统，包括燃烧装置,换热装置，蒸汽生产装置以及压强改变装置，所述换热装置由第一换热器、第二换热器和第三换热器组成，所述燃烧装置为SuperF lox无焰热氧化反应器，所述压强改变装置由引风机和鼓风机组成；所述处理系统既能够对低碳尾气进行处理，又能够不生成NOx和灰尘，最大限度的回收热量，既保护环境有节约资源，实现了经济效益和环境效益的双赢。

技术领域

本实用新型涉及一种节能处理系统，尤其是一种低热值尾气绿色节能处理系统。

背景技术

油田、气田、炼厂、冶金、电厂、煤矿及诸多化工厂，每年产生大量含少量烃类等燃料气的工业尾气。较低浓度的烃类既浪费资源，又污染环境，需要将其处理。传统的方法是火炬燃烧和加热炉燃烧，但是这些尾气由于热值较低，这些方法大量排放温室气体，含甲烷、CO2,NOx,CO，产生高额成本，浪费能源，且采用常规技术很难将其有效的回收和利用，环境不达标。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种低热值尾气绿色节能处理系统。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种低热值尾气绿色节能处理系统，包括燃烧装置,换热装置，蒸汽生产装置以及压强改变装置，所述换热装置由第一换热器、第二换热器和第三换热器组成，所述燃烧装置为SuperF l ox无焰热氧化反应器，所述压强改变装置由引风机和鼓风机组成，其中，所述第一换热器的冷端废气输出口与所述第二换热器的冷端入口连接，所述第二换热器的冷端出口通过膨胀节与所述SuperF l ox无焰热氧化反应器一端的烟气入口连接，所述SuperFl ox无焰热氧化反应器顶部的烟气出口与所述第二换热器的热端烟气入口连接，第二换热器的热端烟气出口与第三换热器的热端烟气入口连接，第三换热器的热端烟气出口与蒸汽生产装置的热端烟气入口连接，蒸汽生产装置的热端烟气出口与第一换热器的热端烟气入口连接，第一换热器的热端烟气出口与引风机连接，引风机与烟囱连接；所述鼓风机与第三换热器的冷端入口连接，第三换热器的冷端出口与SuperF l ox无焰热氧化反应器一端助燃空气入口连接。

优选的，上述低热值尾气绿色节能处理系统，所述蒸汽生产装置为废热锅炉。

优选的，上述低热值尾气绿色节能处理系统，所述膨胀节设置于所述SuperF l ox无焰热氧化反应器的低热值尾气喷嘴入口管道上。

优选的，上述低热值尾气绿色节能处理系统，在所述SuperF l ox无焰热氧化反应器的燃料喷嘴入口管线上安装两套压力表和电动阀。

优选的，上述低热值尾气绿色节能处理系统，在所述SuperF l ox无焰热氧化反应器的燃料喷嘴入口管线切换接入助燃空气管线。

优选的，上述低热值尾气绿色节能处理系统，在所述助燃空气入口管线上安装电动阀。

上述SuperF l ox无焰热氧化反应器内部形状可变，配风盘，安装多个燃料气喷嘴、低热值尾气喷嘴、助燃空气喷嘴，它们彼此紧密环绕，均匀分布。所有喷嘴为插入式陶瓷喷嘴，内壁采用多孔陶瓷衬里，SuperF l ox无焰热氧化反应器喷嘴口和燃烧室内安装有多个温度传感器。这样能保证在无火焰的情况下，SuperF l ox无焰热氧化反应器内部温度的均匀分布，并能够保证操作情况下的最低温度为600℃以上，通过SuperF l ox无焰热氧化反应器助燃空气喷嘴入口管线上的电动阀，燃料气喷嘴入口管线上安装的两套压力表和电动阀和燃料气喷嘴入口管线可切换接入助燃空气管线，控制SuperF l ox无焰热氧化反应器尾气中氧含量为3％-10％左右，SuperF l ox无焰热氧化反应器内部的温度处于800-1300℃，既保证SuperF l ox无焰热氧化反应器内部的温度稳定和均匀分布，又防止NOx和积灰生成，并能保证热量的充分回收和利用。

本实用新型的有益效果是：