[实用新型]正反循环洗压井换向装置

说明书

本实用新型涉及石油工程修井作业工具技术领域，是一种正反循环洗压井换向装置，其包括两位三通阀、左管线、右管线和排液管线，两位三通阀的其中一个端口为循环液进口，循环液进口之外的两位三通阀的两个端口分别与左管线的前端口、右管线的前端口连通。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过切换左开关阀、右开关阀和两位三通阀的换向，不仅不用拆卸连接管线，而且不停泵就能够进行正反循环作业的交替，由此能够消除换管线带来的安全隐患，降低工人劳动强度，提高井下作业施工效率，有效避免井下事故的发生。

技术领域

本实用新型涉及石油工程修井作业工具技术领域，是一种正反循环洗压井换向装置。

背景技术

油气田井下作业施工中，洗井、冲砂、注灰、验窜、二次固井、循环解卡及打捞等作业都要用泵车向油管和油套环空之内泵入一定量的修井液，即正循环泵入和反循环泵入。向油管泵入，从油套环空返出为正循环，反之为反循环。在井下作业施工中，经常要正反循环交替使用，如：冲砂中途砂卡要改为反洗解卡，注完灰后要反洗灰浆，验窜时在封位上下要正反挤液，活动解卡中也要频繁而短暂地正反循环洗井等。目前施工中，每次正反循环交替进行时都要先停泵，施工人员再拆卸并交换进口和出口管线，重新连接后再开泵进行反方向的循环。并且交替接管线要消耗一定的时间，对井内施工质量有一定的的负面影响。如果耽误时间过长，还导致井下工程事故。

针对上述情况，有必要发明一种在地面能轻松快速换向、不用拆卸连接管线、而且不用停泵的一套换向装置，消除换管线的安全隐患，降低工人劳动强度，提高井下作业施工效率。

发明内容

本实用新型提供了一种正反循环洗压井换向装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有正反循环作业需要停泵换向的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种正反循环洗压井换向装置，包括两位三通阀、左管线、右管线和排液管线，两位三通阀的其中一个端口为循环液进口，循环液进口之外的两位三通阀的两个端口分别与左管线的前端口、右管线的前端口连通，左管线的后端口为反循环出口，右管线的后端口为正循环出口，排液管线与反循环出口前方的左管线之间连通有左开关阀，排液管线与正循环出口前方的右管线之间连通有右开关阀，排液管线设置有排液口。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述两位三通阀的左端口与左管线通过左高压直角弯头固定连接，两位三通阀的右端口与右管线通过右高压直角弯头固定连接。

上述左管线通过左高压三通与左开关阀的一端固定连接，左开关阀的另一端与排液管线通过由壬固定连接；右管线通过右高压三通与右开关阀的一端固定连接，右开关阀的另一端与排液管线通过由壬固定连接。

上述左开关阀和右开关阀均采用高压开关阀。

上述左管线的反循环出口固定连接有套管连接由壬，在右管线的正循环出口固定连接有油管连接由壬。

上述还包括撬座，两位三通阀、左管线和右管线均固定安装在撬座上。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过切换左开关阀、右开关阀和两位三通阀的换向，不仅不用拆卸连接管线，而且不停泵就能够进行正反循环作业的交替，由此能够消除换管线带来的安全隐患，降低工人劳动强度，提高井下作业施工效率，有效避免井下事故的发生。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的立体结构示意图。

附图中的编码分别为：1为两位三通阀，2为左管线，3为右管线，4为排液管线，5为循环液进口，6为油管连接由壬，7为撬座，8为左开关阀，9为右开关阀，10为排液口，11为左高压直角弯头，12为右高压直角弯头，13为左高压三通，14为由壬，15为右高压三通，16为套管连接由壬。

具体实施方式