[实用新型]大面积飘边中空玻璃

说明书

本实用新型属于玻璃技术领域，尤其涉及一种大面积飘边中空玻璃，包括第一玻璃基片、第二玻璃基片、第三玻璃基片和中空层，所述第二玻璃基片的一表面设有飘边区域和镀膜区域，所述镀膜区域镀设有低辐射膜，所述第一玻璃基片通过胶粘层压合粘接于所述第二玻璃基片背向所述低辐射膜的表面，所述中空层和所述第三玻璃基片依序粘接固定于所述低辐射膜的表面上。本实用新型的大面积飘边中空玻璃，其通过在的第二玻璃基片的一表面设有飘边区域和镀膜区域，那么镀膜时只在镀膜区域镀设低辐射膜，如此不再需要进行除膜曹错，可以实现大面积飘边无镀膜，并且生产效率高。

技术领域

本实用新型属于玻璃技术领域，尤其涉及一种大面积飘边中空玻璃。

背景技术

在玻璃行业，飘边玻璃的制作很大程度受到设备的限制，加工难度非常大。随着市场的发展，玻璃幕墙已经非常的普及，对玻璃性能的要求也越来越高，通常采用夹层Low-E玻璃(低辐射玻璃)做为基本配置，不可避免的碰到镀膜片飘边。众所周知，单银、双银、三银玻璃必须合在中空层内，否则会氧化，所以必须要对飘边部分采取除膜以避免氧化。现有技术中，一般在中空步骤中通过自动除膜实现，然而，中空步骤中通过自动除膜的宽度只能够在20mm以内，无法实现大面积飘边的除膜。另外，该种现有技术的中空玻璃的生产工序一般是先镀膜后钢化，中空玻璃的生产制造加工路线长，难度大，生产过程中容易造成中空玻璃的镀膜膜层氧化；并且由于其结构设计的局限性导致中空玻璃容易出现夹层气泡，进而导致中空玻璃整体性能变差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大面积飘边中空玻璃，旨在解决现有技术中的中空玻璃无法实现具有大面积飘边的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种大面积飘边中空玻璃，包括第一玻璃基片、第二玻璃基片、第三玻璃基片和中空层，所述第二玻璃基片的一表面设有飘边区域和镀膜区域，所述镀膜区域镀设有低辐射膜，所述第一玻璃基片通过胶粘层压合粘接于所述第二玻璃基片背向所述低辐射膜的表面，所述中空层和所述第三玻璃基片依序粘接固定于所述低辐射膜的表面上。

优选地，所述飘边区域的宽度为20mm～2000mm。

优选地，所述低辐射膜包括叠层设置的第一氮化物层、第一镍铬合金层、银层、第二镍铬合金层和第二氮化物层，所述第一氮化物层覆盖于所述第二玻璃基片的表面。

优选地，所述第一氮化物层的厚度为30nm～40nm，所述第二氮化物层的厚度为45nm～55nm。

优选地，所述银层的厚度为11nm～15nm。

优选地，所述第一镍铬合金层的厚度为5nm～10nm，所述第二镍铬合金层的厚度为3nm～5nm。

优选地，所述第一玻璃基片和所述第三玻璃基片的厚度均为10mm～12mm。

优选地，所述第一玻璃基片和所述第三玻璃基片均为白玻或者色玻。

优选地，所述胶粘层为PVB胶粘层或者SGP胶粘层。

优选地，所述大面积飘边中空玻璃的遮阳系数为0.24～0.35，透过率为 40％～50％，反射率为20％～28％。

本实用新型的有益效果：本实用新型的大面积飘边中空玻璃，在镀膜步骤过程中，先使用胶粘层粘贴于第二玻璃基片的飘边区域，并对第二玻璃基片进行镀膜，于第二玻璃基片的一表面形成低辐射膜，并移除所述胶粘层；如此可以确保飘边其余无镀膜，并且通过贴胶粘层的方式可以形成宽度超过20mm的飘边，如此实现了具有大面积飘边的中空玻璃的制造，即飘边区域无镀膜；同时，制造方法简单，生产效率高。

附图说明