[实用新型]一种粉盒

说明书

本实用新型涉及一种粉盒，该粉盒能可拆卸地安装到成像装置中；该粉盒包括沿安装方向并列设置的第一侧和第二侧，第一侧和第二侧在安装方向前后形成第一端和第二端；粉盒还包括从第一侧延伸出来的限位件；限位件可与限位槽可移动地配合；其中，当限位件与限位槽可移动地配合时，第二侧与支撑件始终保持分离；粉盒还包括设置在第二端的第一卡件，第一卡件可与第一定位件配合。本实用新型的粉盒能够避免粉盒底部过定位，使粉盒更容易安装和取出。

技术领域

本实用新型涉及打印耗材领域，具体涉及一种具有新定位结构的粉盒。

背景技术

在成像装置中，如静电复印机、数码复印机或一体打印机，一般都设置有用于对形成与感光鼓上的静电潜像进行显影的显影装置，该显影装置将碳粉敷设于静电潜像上，进行显影。通常，这种显影装置主要是由含有感光鼓的感光部件单元以及含有显影辊的显影单元组成，显影所消耗的碳粉一般由显影单元内的粉仓提供。

参见图1，现有一款粉盒10通过沿着感光鼓20轴向方向移动放置进成像装置100内部，实现与成像装置100可拆卸地配合。其主要特点是：粉盒10设置有两个用于接收驱动力的驱动头，一个设置在感光鼓20上，另一个设置在显影辊30上，与成像装置100上分别用于传递感光鼓驱动力和显影辊驱动力的两个传动头配合。该粉盒10通过显影辊30、出粉刀、送粉辊三个输入电压与成像装置100电连接。在粉盒10放入成像装置100的过程中，在成像装置100限位部件的作用下，粉盒10的驱动头低于成像装置100的传动头，当合上成像装置100盖子的时候，成像装置100限位部件才使粉盒10导电端抬升粉盒10，使粉盒10的驱动头与成像装置100的传动头配合。

如图2所示，现有的粉盒10的粉仓31和废粉仓21都存在向下延伸的限位件，限位件与成像装置100上的限位槽101和限位挡片102配合，从而在安装时，对粉盒10的位置进行限定。在粉仓31设置限位件的定位方式，会存在过定位的情况，在取出粉盒时较困难。此外，为了除去感光鼓20和机器转印在打印过程中带上的废粉，粉仓31的延伸块接受成像装置100上面的推杆103的作用力，使粉仓31上的显影辊30与废粉仓21上的感光鼓20分离，而感光鼓20的驱动头与显影辊30的驱动头需要时刻保持与对应的传动头配合，因此显影辊驱动头需要使用较多零部件，结构比较复杂，且由于显影辊驱动头与显影辊传动头接合的部位较小，容易与成像装置中的显影辊传动头分离，反复接合和分离容易造成显影辊驱动头的磨损，进而影响接合效果，反而会导致打印不良。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种容易安装定位和取出的粉盒。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供一种粉盒，粉盒能可拆卸地安装到成像装置中，成像装置包括用于安装粉盒的安装口、设置在安装口附近的第一定位件以及从安装口向成像装置内延伸的支撑件，支撑件包括限位槽；粉盒包括沿安装方向并列设置的第一侧和第二侧，第一侧和第二侧在安装方向前后形成第一端和第二端；粉盒还包括从第一侧延伸出来的限位件；限位件可与限位槽可移动地配合；其中，当限位件与限位槽可移动地配合时，第二侧与支撑件始终保持分离；粉盒还包括设置在第二端的第一卡件，第一卡件可与第一定位件配合。

由上可见，本实用新型的粉盒通过设置在第一侧的限位件与限位槽配合，并且通过设置在第二端的第一卡件与第一定位件配合，实现了在成像装置中对粉盒定位。本实用新型的粉盒第二侧与支撑件始终保持分离，即第二侧与支撑件没有接触，支撑件没有对第二侧进行限位，因此，当将粉盒安装到成像装置中或将粉盒从成像装置中取出时，不会因为粉盒的第二侧与支撑件过定位而难以移动。本实用新型的粉盒在一般使用中可以不需要清洁，有利于减少了部分零部件，产品结构简单，工艺简单，成本更低。

进一步的技术方案是，第一卡件包括从第二端延伸的延伸块，以及在延伸块末端沿安装方向延伸的弯折块，弯折块可插入第一定位件中。当第一卡件与第一定位件配合时，第二端在垂直于支撑件的方向上移动至更远离支撑件的位置。