[实用新型]一种聚氨酯合成革表面剥离装置

说明书

本实用新型涉及聚氨酯合成革技术领域，尤其为一种聚氨酯合成革表面剥离装置，包括壳体，壳体的底部两侧对称设置有支脚，壳体的内部远离固定杆的一侧设置有主动齿轮，主动齿轮的一侧设置有第一从动齿轮，主动齿轮远离第一从动齿轮的一侧设置有第二从动齿轮，第一从动齿轮的一侧同轴连接有剥离辊，第二从动齿轮的一侧同轴连接有绕革辊，两个支脚之间设置有底板，底板的上表面位于绕革辊与压轮之间设置有切边装置，本实用新型结构简单，使用方便，压轮能够使聚氨酯合成革传送稳定，剥离辊和绕革辊能够对聚氨酯合成革进行离型纸的剥离工作，大大提高了人工的效率，切边装置能够对聚氨酯合成革的毛边进行切割，使其在剥离后表面平整适合后续加工。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯合成革技术领域，具体为一种聚氨酯合成革表面剥离装置。

背景技术

聚氨酯合成革属于聚氨酯弹性体的一类，具有光泽柔和、自然，手感柔软，真皮感强的外观，具有与基材粘接性能优异、抗磨损、耐挠曲、抗老化等优异的机械性能，同时还具备耐寒性好、透气、可洗涤、加工方便、价格优廉等优点，是天然皮革的最为理想的替代品，聚氨酯合成革的生产中一般需要经过烘干固化后利用剥离装置将离型纸剥离并将成品人造革与离型纸分别成卷，但是，目前大部分企业都是采用人工黏贴剥离胶带然后人工剥离，费时且费力，效率低下，且未能有较好的剥离效果，而且在进行剥离过程中，聚氨酯合成革会会有参差不齐的毛边，如果不进行切割会影响后续工序的加工，鉴于此，我们提出一种聚氨酯合成革表面剥离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯合成革表面剥离装置，以解决上述背景技术中提出的人工剥离效率低和容易产生毛边等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种聚氨酯合成革表面剥离装置，包括壳体，所述壳体呈中空结构，所述壳体的底部两侧对称设置有支脚，所述壳体的一侧外壁开设有进料口，所述壳体靠近进料口的一侧外壁设置有固定杆，所述固定杆远离壳体的一端设置有输料辊，所述输料辊的表面绕设有聚氨酯合成革，所述壳体的内部远离固定杆的一侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧设置有第一从动齿轮，所述主动齿轮远离第一从动齿轮的一侧设置有第二从动齿轮，所述主动齿轮分别与第一从动齿轮和第二从动齿轮啮合，所述第一从动齿轮的一侧同轴连接有剥离辊，所述第二从动齿轮的一侧同轴连接有绕革辊，所述绕革辊与剥离辊的尺寸大小相同；

两个所述支脚之间设置有底板，所述底板的上表面位于绕革辊与压轮之间设置有切边装置，所述切边装置包括固定块，所述固定块的上表面两端对称设置有支撑柱，所述支撑柱的内侧壁自上而下依次设置有上夹板和下夹板，所述上夹板的表面设置有刀片固定条，所述刀片固定条的一侧通过螺栓连接有刀片，所述刀片的底部贯穿上夹板的底部。

优选的，所述底板的上表面位于绕革辊与切边装置之间开设有废料出口，所述废料出口的底部设置有废料收集槽。

优选的，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮的尺寸大小相同，所述第一从动齿轮的高度高于第二从动齿轮。

优选的，所述聚氨酯合成革远离输料辊的一端穿过上夹板和下夹板之间且与绕革辊连接，所述聚氨酯合成革的表面设置有离型纸，所述离型纸的一端与剥离辊连接，所述壳体的顶部内部竖直设置有连接杆。

优选的，所述连接杆的底部设置有压轮，所述压轮与聚氨酯合成革的上表面滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，通过其中设置的压轮能够使聚氨酯合成革传送稳定，剥离辊和绕革辊能够对聚氨酯合成革进行离型纸的剥离工作，大大提高了人工的效率，而且通过设置的切边装置能够对聚氨酯合成革的毛边进行切割，使其在剥离后表面平整适合后续加工，本实用新型具有很大的实用价值，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型的平面结构示意图；