[实用新型]一种SNCR脱硝喷管

说明书

本实用新型的目的在于提供一种SNCR脱硝喷管，包括带有连接管的喷头、主管体、导热盘管、导热介质进入管道，所述喷头的连接管与主管体前端连接，所述主管体由外管、安装外管内部的内管组成，外管与内管同心设置，内管后端与压缩空气管连接，外管前端封闭，后端与尿素溶液管连接，所述导热盘管盘在喷头及主管体上，导热介质进入管道与位于喷头处的导热盘管的前端连接，所述内管前端设置有若干通孔。解决现有SNCR脱硝系统脱硝喷管易损坏、变形的问题。

技术领域

本实用新型属于环保领域，具体涉及一种SNCR脱硝喷管。

背景技术

工业污染是伴随着社会经济发展出现的自然环境恶化的现象，工业污染直接造成雾霾、水质恶化等环境问题，针对上述现象，人们开始在生产中加强防控，减少工业污染带来的环境问题，其中工业生产中的SNCR脱硝技术被相关污染行业广泛应用，SNCR即选择性非催化还原技术，该技术无需催化剂、运行成本低廉，但是在使用时，由于脱硝喷管布置时一般都是按最大负荷进行安装的，所以当实际使用时锅炉未满负荷使用时，如不及时对脱硝喷管通过冷却喷枪进行降温处理，易出现脱硝喷管损坏的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种SNCR脱硝喷管，解决现有SNCR脱硝系统脱硝喷管易损坏、变形的问题。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案是：一种SNCR脱硝喷管，包括带有连接管的喷头、主管体、导热盘管、导热介质进入管道，所述喷头的连接管与主管体前端连接，

所述主管体由外管、安装外管内部的内管组成，外管与内管同心设置，内管后端与压缩空气管连接，外管前端封闭，后端与尿素溶液管连接，所述导热盘管盘在喷头及主管体上，导热介质进入管道与位于喷头处的导热盘管的前端连接，所述内管前端设置有若干通孔。

所述喷头及主管体前部设置有隔热层。

所述导热介质进入管道外部包裹有隔热层。

所述主管体前端内管长于外管，外管前端斜向封闭，使主管体前端形成以内管前端口为出口的锥形前端。

本实用新型结构简单，避免了现在使用的SNCR脱硝喷管尿素蒸发段易变形，造成脱硝喷管报废的问题，同时该喷管还可以回收部分热量用于生产的其他工序。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种SNCR脱硝喷管，包括带有连接管的喷头1、主管体、导热盘管3、导热介质进入管道4，喷头1的连接管与主管体前端连接，

主管体由外管21、安装外管内部的内管22组成，外管21与内管22同心设置，内管22后端与压缩空气管连接，外管21前端封闭，后端与尿素溶液管连接，导热盘管3盘在喷头1及主管体上，导热介质进入管道4与位于喷头处的导热盘管3的前端连接，内管22前端设置有若干通孔221。

喷头1及主管体前部设置有隔热层11。

导热介质进入管道4外部包裹有隔热层41。

主管体前端内管长于外管，外管前端斜向封闭，使主管体前端形成以内管前端口为出口的锥形前端。

将本实用新型喷管安装在锅炉上，将导热盘管、导热介质进入管道与循环泵连接，同时循环泵到导热盘管直接设置冷却换热器回收热量，即可完成安装操作，使用时，可以根据实际使用情况开启喷管进行脱硝，本实用新型喷管的优点在于1、避免了部分不使用的喷管过热损坏的问题，喷头部收到的热量会及时被导热介质传走，2、使用中的喷头寿命延长，蒸发段不在单独设置，而设置在喷头后端，利用导热盘管的热量进行蒸发，这样避免了现有喷管由于蒸发段与高压空气输入段单独设置受热不均，因热应力引起的喷管变形问题，延长了喷管使用寿命，3、导热盘管中的导热介质在通过主管道后依然具备一定的热能，可以利用换热器等设备回收，应用于其他工段。