[实用新型]锂离子电池粉料高温真空干燥设备

说明书

本实用新型公开了一种锂离子电池粉料高温真空干燥设备，包括干燥罐，干燥罐包括上料装置、主罐体以及卸料装置，主罐体上部与真空装置管道相连，主罐体内设有向主罐体内输入气体的粉料换热装置，粉料换热装置包括进气管道、出气管道以及与进气管道、出气管道相连通的换热机构；进气管道及出气管道外接气体循环系统，换热机构包括换热主管以及换热支管。本实用新型采用高温与真空的方式进行干燥，以去除粉料中的游离水、结合水。本实用新型适用于锂电池生产工艺中，用于对正极、负极粉料的干燥。

技术领域

本实用新型属于粉料干燥技术领域，涉及锂离子电池粉料干燥,具体地说是一种锂离子电池粉料高温真空干燥设备。

背景技术

在锂电池生产工艺中，正极、负极材料作为电芯原材料中所占成本比重最大的原材料，其制备是锂电池行业中最核心的环节。正负极粉料在混料工艺过程中需使用粘结剂PVDF，由于粉料中所含的游离水、结合水会使粘结剂PVDF发生团聚现象，不能溶解于有机溶剂，降低其粘结性能。因此，锂离子电池制造工艺中正极、负极粉料干燥极为重要。

目前，行业中应用的物料搅拌型干燥设备，在干燥过程中往往会产生大量扬尘使得小颗粒粉料的回收困难，造成原料浪费。而采用在干燥器内置电加热装置的方式，需引线至干燥器腔体外部，增加了泄压点，难以保证干燥器内的高真空度。传统干燥设备由于加热温度的局限，手段单一，难以除去粉料中的结合水，经处理后粉料的含水率在百分之几。此外，在抽真空的过程中，往往会将干燥器内的粉料带入真空装置，降低真空装置的使用寿命。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种锂离子电池粉料高温真空干燥设备，采用高温与真空的方式进行干燥，以实现去除粉料中的游离水、结合水的目的。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种锂离子电池粉料高温真空干燥设备，包括干燥罐，干燥罐包括上料装置、与上料装置相连的主罐体以及与主罐体底端相连的卸料装置，所述主罐体上部与真空装置管道相连，主罐体内设有向主罐体内输入气体的粉料换热装置，粉料换热装置包括进气管道、出气管道以及与进气管道、出气管道相连通的换热机构；进气管道及出气管道外接气体循环系统，换热机构包括两端与进气管道、出气管道相连通的换热主管以及与换热主管相连通的多个向主罐体下部延伸的、具有不同长度的换热支管。

作为本实用新型的改进，所述主罐体上部与真空装置之间设有过滤装置，过滤装置内设有过滤精度为0.1微米的可拆卸过滤滤芯。

作为本实用新型的另一种改进，所述气体循环系统包括鼓风机以及第一循环加热器；出气管道与鼓风机进气口管道连接，鼓风机出气口与第一循环加热器进气口管道连接，第一循环加热器出气口与进气管道通过管道连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述气体循环系统还包括冷却器，冷却器进气口与鼓风机出气口管道相连，冷却器出气口与进气管道通过管道相连。

作为本实用新型的第三种改进，所述主罐体上部管道连接有充气装置，主罐体与充气装置之间设有第二循环加热器。

作为本实用新型的进一步改进，所述上料装置为在真空负压下将物料吸入上料装置内的真空上料机，卸料装置为内充氮气的密闭罐体。

作为本实用新型的更进一步改进，所述主罐体上设有压力感应装置以及温度感应装置。

作为本实用新型的再进一步改进，所述主罐体上设有空气振动器或取样器。

作为本实用新型的其它改进：所述鼓风机与出气管道之间、冷却器与进气管道之间、第一循环加热器与进气管道之间、主罐体与过滤装置之间、过滤装置与真空装置之间、主罐体与第二循环加热器之间皆设有控制气体单向通断的管道连接件。

所述上料装置与主罐体之间、卸料装置与主罐体之间皆设有密封门，卸料装置与粉料干燥完成后进行后续处理的装置之间设有密封门。