[实用新型]可均匀进料的大米粉碎装置

说明书

本实用新型提供了一种可均匀进料的大米粉碎装置，属于粉碎设备技术领域，包括进料驱动箱、箱体、支脚和底板，所述进料驱动箱上方设有气缸，进料驱动箱下方与箱体固定连接，所述第一推板下方固定连接有两片C型金属弹片，本实用新型通过气缸控制伸缩杆使第一推板向下移动，利用C形金属弹片的弹性推动第二推板，从而推动储料室中的大米从第二进料口进入粉碎室中，通过这种进料方式可以使进料均匀，防止一次性进料过多，造成堵塞，通过第一磨料齿和第二磨料齿的相互啮合对大米进行高效精细的研磨粉碎处理，通过设置两组输料轴对粉碎后的大米进行排料，提高了大米粉料的排出效率。

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎设备技术领域，具体是一种可均匀进料的大米粉碎装置。

背景技术

大米是人们的主食之一，大米具有极高的营养价值和食用价值，随着科技的进步，大米不只是作为主食使用，还被加工成其他类型的产品，而在加工过程中，需要对大米进行粉碎，将其制成米粉后再进行后续的加工利用。目前，常用的大米粉碎、研磨设备，大多只能实现大米的初级粉碎，研磨精细度较低，并且研磨不均匀；其次，现有的大米粉碎设备，进出料十分不便，实用性较差，使用较不便；另外，现有的大米粉碎设备，大多结构复杂，设备购入成本较高，不利于推广，所以亟需一种新型的大米粉碎装置以满足当前需求。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型高效的可均匀进料的大米粉碎装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种可均匀进料的大米粉碎装置，包括进料驱动箱、箱体、支脚和底板，箱体下方焊接支脚，支脚下方设有底板；所述进料驱动箱上方设有气缸，进料驱动箱下方与箱体固定连接；所述第一推板下方固定连接有两片C型金属弹片；所述C型金属弹片另一端固定连接有第二推板，两片C型金属弹片之间通过伸缩弹簧相连；所述第二推板外侧设有储料室，第二推板下方设有隔板；所述储料室上方箱体上壁上设有第一进料口；所述隔板左右侧设有第二进料口，隔板下方设有粉碎室；所述粉碎室内部设有挡板和粉碎辊；所述传动轴在输料室内部的轴段上固定连接有传动箱；所述传动箱上方设有导料块，传动箱下方通过两个支架与箱体底部固定连接；所述导料块固定在传动轴上。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述挡板呈三角形设置。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述导料块呈圆台形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过气缸控制伸缩杆使第一推板向下移动，利用C形金属弹片的弹性推动第二推板，从而推动储料室中的大米从第二进料口进入粉碎室中，通过这种进料方式可以使进料均匀，防止一次性进料过多，造成堵塞；通过第一磨料齿和第二磨料齿的相互啮合对大米进行高效精细的研磨粉碎处理；通过设置两组输料轴对粉碎后的大米进行排料，提高了大米粉料的排出效率。

附图说明

图1为可均匀进料的大米粉碎装置的结构示意图；

图2为可均匀进料的大米粉碎装置中传动箱的结构示意图；

图3为可均匀进料的大米粉碎装置中隔板的结构示意图；

图中：1-进料驱动箱、2-气缸、3-伸缩杆、4-第一推板、5-C型金属弹片、6-伸缩弹簧、7-第二推板、8-第一进料口、9-储料室、10-隔板、11-第二进料口、12-粉碎室、13-三角形挡板、14-第二磨料齿、15-输料室、16-螺旋输送叶片、17-输料轴、18-轴承、19-排料口、20-支脚、21-箱体、22-传动箱、23-驱动电机、24-支架、25-底板、26-传动轴、27-导料块、28-第二磨料齿、29-粉碎辊、30-从动锥齿轮、31-主动锥齿轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。