[实用新型]一种小口径撑开式闸阀

说明书

本实用新型涉及一种小口径撑开式闸阀，阀体、阀座、阀杆、K形闸板、弓形弹簧、阀盖、轴承、阀杆螺母和手轮，阀座安装在阀体的流体通道上与K形闸板组成密封副，K形闸板包括左右设置的主闸板和副闸板，主闸板与副闸板的配合面为K形，主闸板与副闸板的配合面上堆焊硬质合金，主闸板和副闸板上装有固定销，弓形弹簧卡于固定销上；轴承设置于阀盖的上端，阀杆螺母的一端与手轮相连，阀杆螺母的另一端连接于轴承上，阀杆下端与主闸板固接，阀杆的上端与阀杆螺母螺纹配合。本实用新型闸板组合方式简捷，便于维护安装拆解，启闭过程中的力矩大大减小；上下开关的过程中，弓形弹簧结构利用自身弹力使主、副闸板收缩，不积留杂质，杜绝阀门因积垢卡死。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种小口径撑开式闸阀。

背景技术

随着全世界对洁净能源需求的增长，膨胀式闸阀将会更多地使用到地热领域。全世界许多地方有大量的地热资源，特别是许多发展中国家尤为丰富，高温高压膨胀式闸阀是其地热井口中的关键部件。目前国内外小口径的膨胀式闸阀，闸板组合复杂，其次地热环境随着时间的积累会产生积垢，阀门全开时，在中腔会积留杂质，影响闸板和阀座密封面。

实用新型内容

本实用新型旨在提供小口径撑开式闸阀，闸板组合方式简捷，同时启闭过程中的力矩减小。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种小口径撑开式闸阀，阀体、阀座、阀杆、K形闸板、弓形弹簧、阀盖、轴承、阀杆螺母和手轮，阀座安装在阀体的流体通道上与K形闸板组成密封副，K形闸板包括左右设置的主闸板和副闸板，主闸板和副闸板上均设有流通孔，主闸板与副闸板的配合面为K形，主闸板与副闸板的K形配合面上均堆焊硬质合金，主闸板上设置两个销孔，主闸板上的两个销孔在同一条垂直线上；副闸板上设有一个销孔，副闸板的销孔与主闸板上的两个销孔不在一条直线上，每个销孔中均装有固定销，弓形弹簧卡于固定销上；

轴承设置于阀盖的上端，阀杆螺母的一端与手轮相连，阀杆螺母的另一端连接于轴承上，阀杆螺母、手轮和轴承同轴；阀杆下端与主闸板固接，阀杆的上端依次穿过阀体、阀盖、轴承和阀杆螺母，阀杆与阀杆螺母螺纹配合。

进一步的，副闸板上的销孔位于副闸板的对称中心。

进一步的，固定销为钉型销。

其中，固定销的大端与小端的过渡位置为圆弧过渡。

进一步的，K形闸板与阀座配合的密封面为金属硬密封。

进一步的，副闸板顶部设有上限位面。

进一步的，K形闸板的两侧设有导向板，导向板上设有流通口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型中弓形弹簧结构简单，闸板组合方式简捷，便于维护安装拆解，该结构具有可靠的经济性、实用性；上下开关的过程中，弓形弹簧结构利用自身弹力使主、副闸板收缩，不积留杂质，杜绝阀门因积垢卡死；弓形结构利用自身弹力靠紧主、副闸板，使得启闭过程中的力矩大大减小；

2.闸板总成在装配时，闸板因弓形弹簧弹力收缩，装配通过阀体时保证了无摩擦间隙，保证了装配更顺畅；全开时，组合闸板上面一对斜面分开，闸板两侧压紧阀座密封面，隔绝介质和污物进入阀体体腔；

3.K形闸板的弓形弹簧结构,避免了主、副闸板间K形斜面积留杂质，避免了闸板卡阻、卡死。

附图说明

图1是本实用新型的全剖视图；

图2是本实用新型的局部剖视图；

图3是K形闸板的结构示意图；

图4是固定销的结构示意图；