[实用新型]一种新能源电池铝壳多腔自动卸料旋切模具

说明书

本实用新型涉及新能源电池铝壳加工技术领域，更具体地说是涉及一种新能源电池铝壳多腔自动卸料旋切模具，包括上模具和下模具，所述上模具包括上模板和定位柱，所述上模板包括凸模固定板、凸模和卸料板，所述凸模设有芯片部，所述芯片部设有旋切刀片，所述卸料板通过电动伸缩杆与凸模固定板连接，所述下模具包括下模板和周转箱，所述下模板包括模座、凹模、压板、导轨和滑块；凸模下降与凹模配合，滑块沿导轨滑动，与旋切刀片形成错位旋切，一机多模旋切多个铝壳；电动伸缩杆带动卸料板将铝壳推入周转箱，快速卸料；通过周转箱便于收集和倒去废料；本实用新型提高生产效率，节省人力，安全收集废料，实用性很强，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及新能源电池铝壳加工技术领域，更具体地说是涉及一种新能源电池铝壳多腔自动卸料旋切模具。

背景技术

现有的铝壳剪切生产工序中，一台机床通常配备一套铝壳旋切模具，并且缺少相应的卸料装置，生产操作过程中只能一机一模旋切一产品，生产效率低且设备人员需求大，生产过程产生的废料不易收集。特别是高且大的铝壳旋切效率低下。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种新能源电池铝壳多腔自动卸料旋切模具，用于解决如何提供一种提高生产效率、节省人力和安全收集废料的新能源电池铝壳多腔自动卸料旋切模具。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种新能源电池铝壳多腔自动卸料旋切模具，包括上模具和下模具，所述上模具包括上模板和定位柱，所述上模板包括凸模固定板、凸模和卸料板，所述凸模通过定位销与凸模固定板固定连接，所述凸模设有芯片部，所述芯片部设有旋切刀片，所述卸料板通过电动伸缩杆与凸模固定板连接，所述卸料板与定位柱滑动连接，所述卸料板设有凸模连接腔；所述下模具包括下模板和周转箱，所述下模板包括模座、凹模、压板、导轨和滑块，所述滑块与导轨滑动连接，所述凹模的形状与凸模相互配合。

进一步的，所述周转箱设有主箱体、箱盖和支撑架，所述箱盖与主箱体滑动连接。

进一步的，所述主箱体设有放置槽，所述放置槽设有缓冲垫，所述放置槽与凸模的数量相等。

进一步的，所述箱盖包括出口槽、接收槽和风机槽，所述出口槽与凸模的数量相等，所述接收槽与风机槽滑动连接，所述风机槽设有风机。

进一步的，所述接收槽包括底面板和斜面板，所述斜面板设有滤网孔。

进一步的，所述斜面板与底面板的夹角范围是165-170°。

本实用新型的有益效果为：

(1)将多个铝壳依次放进凹模内，凸模下降与凹模配合，滑块沿导轨向下滑动，滑块向左水平运动，带动凹模和铝壳向左水平运动，滑块沿导轨继续向下滑动，滑块带动凹模和铝壳向右水平运动，与旋切刀片形成错位旋切，实现旋切，一机多模旋切多个铝壳，提高生产效率；

(2)旋切后，铝壳固定在芯片部上，随上模具上升，下模板和周转箱向前移动，周转箱移动至上模具下方，上模具下降，电动伸缩杆向下伸展，卸料板将铝壳推入周转箱中，快速卸料；

(3)主箱体绕支撑架旋转180°，废料沿出口槽落入接收槽，并沿倾斜的斜面板聚集到底面板上，启动风机，提高废料的清理程度，滑动接收槽使其与风机槽分离，便于收集和倒去废料。

综上所述，本实用新型提供的新能源电池铝壳多腔自动卸料旋切模具，提高生产效率，节省人力，安全收集废料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型保护的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。