[实用新型]一种再生铝熔炼装置有效
| 申请号: | 201820203712.7 | 申请日: | 2018-02-06 |
| 公开(公告)号: | CN207891405U | 公开(公告)日: | 2018-09-21 |
| 发明(设计)人: | 吴庆春 | 申请(专利权)人: | 顺博合金江苏有限公司 |
| 主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B21/00 |
| 代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 高娇阳 |
| 地址: | 213300 江苏省常州市中*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 铝液 滤渣箱 液体输送管道 沉淀回收 铝液出口 铝液进口 熔炼炉 熔炼装置 滤渣盘 送料泵 再生铝 连通 加热保温处理 本实用新型 底部出口 铝液输送 实用结构 输送管道 输送过程 电热丝 加热层 连接端 漏液孔 内壁面 除渣 铝渣 铺设 堵塞 | ||
本实用新型涉及一种再生铝熔炼装置,包括熔炼炉、滤渣箱、沉淀回收池和送料泵,所述熔炼炉设在滤渣箱的上方,所述滤渣箱的上方两侧均开有一个铝液进口、底部开有铝液出口,所述熔炼炉的底部出口与铝液进口连通,所述铝液出口经液体输送管道与沉淀回收池连通,所述送料泵设在液体输送管道上,在所述滤渣箱上方的铝液进口处设有滤渣盘,所述滤渣盘上设有漏液孔,所述液体输送管道与铝液出口的连接端两内壁面均铺设电热丝加热层;本实用结构简单、可有效提高铝液纯度,在铝液经沉淀回收前先通过铝渣盘对铝液进行除渣,同时,在铝液输送过程中对铝液进行加热保温处理,可防止铝液在输送过程中堵塞输送管道,降低劳动强度,提高铝液的纯度。
技术领域
本实用新型涉及熔炼设备领域,具体来说是涉及一种再生铝熔炼装置。
背景技术
再生铝是由废旧铝和废铝合金材料或含铝的废料,经重新熔化提炼而得到的铝合金或铝金属,是金属铝的一个重要来源。现有的用于熔炼废旧铝和废铝合金材料的熔炼装置在熔炼过程中因产生的废渣较多,铝液中因掺杂过多的废渣导致再生铝溶液纯度较低,且在熔炼过程中废渣清理较为不便,人工劳动强度较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述所存在的缺陷,提供一种可降低劳动强度、提高铝液纯度的再生铝熔炼装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种再生铝熔炼装置,其特征在于,包括熔炼炉、滤渣箱、沉淀回收池和送料泵,所述熔炼炉设在滤渣箱的上方,所述滤渣箱的上方两侧均开有一个铝液进口、底部开有铝液出口,所述熔炼炉的底部出口与铝液进口连通,所述铝液出口经液体输送管道与沉淀回收池连通,所述送料泵设在液体输送管道上,在所述滤渣箱上方的铝液进口处设有滤渣盘,所述滤渣盘上设有漏液孔,所述液体输送管道与铝液出口的连接端两内壁面均铺设电热丝加热层。
作为优选的技术方案,还包括排液阀,所述排液阀设在液体输送管道与铝液出口的连接端。
作为优选的技术方案,所述滤渣箱的四周内壁面均铺设抗氧化涂层,所述抗氧化涂层由Ni-Cr合金材料制成。
作为优选的技术方案,所述滤渣盘由不锈钢材料制成,所述漏液孔的直径为2mm~5mm。
作为优选的技术方案,在所述滤渣盘的两端均设有用于将滤渣盘固定在滤渣箱上端沿的锁扣。
作为优选的技术方案,所述沉淀回收池内设有蒸馏水,底部设有排液口。
本实用新型的有益效果为:结构简单、可有效提高铝液纯度,在铝液经沉淀回收前先通过滤渣盘对铝液进行除渣,同时,在铝液输送过程中对铝液进行加热保温处理,可防止铝液在输送过程中堵塞输送管道,降低劳动强度,提高铝液的纯度。
附图说明
图1为本实用新型一种再生铝熔炼装置的结构示意图。
图中:1-熔炼炉、2-滤渣箱、2-1-铝液进口、2-2-铝液出口、3-沉淀回收池、3-1-排液口、4-送料泵、5-液体输送管道、6-滤渣盘、6-1-漏液孔、7-电热丝加热层、8-排液阀、9-抗氧化涂层。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:
如图1所示,一种再生铝熔炼装置,包括熔炼炉1、滤渣箱2、沉淀回收池3和送料泵4,熔炼炉1设在滤渣箱2的上方,滤渣箱2的上方两侧均开有一个铝液进口2-1、底部开有铝液出口2-2,熔炼炉1的底部出口与铝液进口2-1连通,铝液出口2-2经液体输送管道5与沉淀回收池3连通,送料泵4设在液体输送管道5上,在滤渣箱2上方的铝液进口2-1处设有滤渣盘6,滤渣盘6上设有漏液孔6-1,液体输送管道5与铝液出口2-2的连接端两内壁面均铺设电热丝加热层7。
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