[实用新型]一种铜箔生产分切一体机

说明书

本实用新型公开了一种铜箔生产分切一体机；属于铜箔生产设备技术领域；阴极辊（1）、分切机（2）、第一钝化槽（3‑1）、第一水洗槽（8‑1）、第一烘干装置（6‑1）、第一收卷辊（7‑1）、第二钝化槽（3‑2）、第二水洗槽（8‑2）、第二烘干装置（6‑2）、第二收卷辊（7‑2）、第三钝化槽（3‑3）、第三水洗槽（8‑3）、第三烘干装置（6‑3）、第三收卷辊（7‑3）；采用本实用新型的铜箔生产分切一体化生产线，可以同时解决：铜箔铜粉；铜箔分切端面未被防氧化处理的问题；铜箔在分体机之间搬运对铜箔造成的伤害等三个问题。

技术领域

本实用新型涉及一种铜箔生产装置，更具体地说，尤其涉及一种铜箔生产分切一体机。

背景技术

现有技术中的：铜箔生产一般采用分体机来生产，其存在以下几个问题。

（1）铜箔在分切后，切削面无法得到有效的防氧化处理。

（2）铜箔在分体机之间的搬运过程中，存在着诸多风险。

（3）铜箔铜粉未得到有效的处理。

上述问题是当前困扰铜箔生产企业中的几大问题，如何解决上述问题，成为铜箔生产机器的一大方向。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜箔生产分切一体机，其解决了现有技术中的不足之处，能够对铜箔切削面的端部进行防氧化处理、且解决了铜箔在分体机之间的搬运对铜箔可能产生的伤害、对铜箔铜粉进行有效的清除。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种铜箔生产分切一体机，包括：阴极辊（1）、分切机（2）、第一钝化槽（3-1）、第一水洗槽（8-1）、第一烘干装置（6-1）、第一收卷辊（7-1）、第二钝化槽（3-2）、第二水洗槽（8-2）、第二烘干装置（6-2）、第二收卷辊（7-2）、第三钝化槽（3-3）、第三水洗槽（8-3）、第三烘干装置（6-3）、第三收卷辊（7-3）；

所述第一钝化槽（3-1）、第一水洗槽（8-1）、第一烘干装置（6-1）、第一收卷辊（7-1）依次设置；

所述第二钝化槽（3-2）、第二水洗槽（8-2）、第二烘干装置（6-2）、第二收卷辊（7-2）依次设置；

所述第三钝化槽（3-3）、第三水洗槽（8-3）、第三烘干装置（6-3）、第三收卷辊（7-3）依次设置；

所述第一钝化槽（3-1）、第二钝化槽（3-2）、第三钝化槽（3-3）并列设置；

所述分切机（2）设置在阴极辊（1）与第一钝化槽（3-1）、第二钝化槽（3-2）、第三钝化槽（3-3）之间。

进一步，第一钝化槽（3-1）、第二钝化槽（3-2）、第三钝化槽（3-3），且第三钝化槽在第二钝化槽的上方，第二钝化槽在第一钝化槽的上方；

第一钝化槽包括：竖杆和横梁构成的框架结构、前板（3-1-1）、后板（3-1-3）、底板（3-1-5）、左、右活动侧板（3-1-2,3-1-3）；在左、右活动侧板（3-1-2,3-1-3）的外侧分别设置有液压伸缩杆固定台，液压伸缩杆的固定部设置液压伸缩杆固定台、液压伸缩杆的活动部设置在左、右活动侧板（3-1-2,3-1-3）上，所述钝化液设置在左活动侧板与右活动侧板之间；

所述第二钝化槽、第三钝化槽与第一钝化槽的构造相同；且第一钝化槽、第二钝化槽、第三钝化槽的框架结构的竖向杆连接成一体。

进一步，第二钝化槽（3-2）的前板与第一钝化槽（3-1）的前板之间设置有开口，以使得铜箔能够进入下方的第一钝化槽（3-1）中，第二钝化槽（3-2）的后板与第一钝化槽（3-1）的后板之间设置有开口，以使得铜箔能够从下方的第一钝化槽（3-1）离开；