[实用新型]一种不粘锅有效
| 申请号: | 201820188841.3 | 申请日: | 2018-02-05 |
| 公开(公告)号: | CN209235705U | 公开(公告)日: | 2019-08-13 |
| 发明(设计)人: | 方成;陶列刚 | 申请(专利权)人: | 浙江三禾厨具有限公司 |
| 主分类号: | A47J27/00 | 分类号: | A47J27/00;A47J36/04;B23K26/382 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 徐关寿 |
| 地址: | 315300 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 体内表面 不粘涂层 微孔结构 本实用新型 不粘锅 附着力 致密 微观粗糙度 表面扫描 成型技术 激光扫描 激光微孔 直接喷涂 锅本体 细长状 填充 涂料 体内 | ||
本实用新型公开了一种不粘锅,包括:锅本体,所述锅本体内表面通过激光扫描形成多个微孔结构。本实用新型通过采用激光微孔成型技术在锅胚表面扫描形成致密、细长状的微孔结构,成倍的增加了锅本体内表面积,提升了锅本体内表面的微观粗糙度,进而当不粘涂层直接喷涂在锅本体内表面时,涂料可填充到微孔结构进而极大的增加了不粘涂层和锅本体内表面的接触面积,从而提升了不粘涂层附着力。
技术领域
本实用新型属于炊具技术领域,尤其是涉及一种不粘锅。
背景技术
目前锅具行业的喷涂锅胚基本都是采用表面喷砂或抛丸处理工艺增加锅本体内表面的粗糙度,以此提升表面不粘涂层的附着力。
喷砂和抛丸都是通过使锅本体内表面发生形变来增加锅本体内表面的粗糙度,图4为经喷砂处理后的锅本体局部剖面示意图,图5为经喷砂处理后的锅本体局部剖面示意图,从图4和图5中可以看出,锅本体内表面虽然在形变的作用下产生了明显的凹部和凸部,但是如果将不粘涂层直接喷涂在锅本体内表面时,不粘涂层和锅本体内表面之间的附着力不足以保证涂层牢固的附着在锅本体内表面,在硬物的撞击下涂层极易从锅本体内表面脱落,所以在喷涂不粘涂层前都会在锅本体内表面先喷涂一层底油或中油来提升不粘涂层的附着力,这就增加了锅体的生产成本。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种不粘涂层附着力强的不粘锅。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种不粘锅,包括:锅本体,所述锅本体内表面通过激光扫描形成多个微孔结构。
本实用新型由于采用激光在锅本体内表面扫描形成多个微孔结构,这些微孔结构具有很小的口径和较长的孔深,这些细长结构的微孔,能够以极其密集的状态分布在锅本体内表面上;当不粘涂层喷涂在锅本体内表面时,很大一部分的涂料会流入微孔内,故而填充在这些密集分布的微孔结构内的涂层能够像触须或者树根一样牢固地抓附在微孔的内壁上,使得整个不粘涂层的附着力大大提升;而且无需再另外喷涂底油或中油来提升不粘涂层和锅体之间的附着力,不粘涂层可直接喷涂在锅本体内表面,不仅节约了生产成本,简化了工艺步骤,更加环保节能;
另外我们可以通过预先控制激光的运行轨迹就可控制微孔结构的排列方式和形状,与传统抛丸或吹沙工艺形成的粗糙表面相比,我们能够合理排布微孔的形状、数量和间距;比如将微孔结构设计成蜂窝状或者圆形矩阵状分布在锅本体内表面上,这种有序排布的微孔结构,在极大地增加锅本体内表面积的同时还能保证锅本体内表面具有较强的强度,进而有效防止了微孔层发生变形,进一步提高了不粘涂层附着力;
再者,锅本体内表面被激光照射区域会发生快速局部高温,微孔侧壁被快速加温后又快速冷却,相当于对微孔表面进行淬火处理;尤其是微孔结构的入口部分,与大气接触面积更大,进而其冷却速度更快,即该部位的淬火效果更好,其硬度更高,进一步提升了微孔层的整体稳定性,即使是密集排布了多个微孔,微孔层的整体强度不受影响,在后续使用过程中,涂层不会被撞击脱落,增强了不粘涂层的防刮性能,延长了不粘涂层的耐久性。
由于微孔的口径十分细小,类似于头发丝的直径,锅本体内表面被激光照射区域发生快速局部高温,被熔融后蒸发形成所述的细长型微孔,故而锅本体内表面是平整的;而传统的喷砂或抛丸工艺由于是通过锅本体内表面发生形变来形成凹部和凸部,其锅本体内表面平整度差,存在明显的波峰和波谷,当喷涂涂料的时候,导致涂料的流动性差,造成不粘涂层厚度均匀性差;而本实用新型的锅本体内表面平整,微孔均匀分布于表面的下方,涂料流动性好,能覆盖每一个微孔,形成的不粘涂层厚度更均匀,这些微孔内的涂料形成强有力的抓力。
进一步的,所述微孔结构的孔深为0.05-0.15mm;孔深控制在0.05-0.15mm在保证微孔层具有较大强度的同时,保证微孔内的涂料能牢固的抓附在微孔表面,进而提高了不粘涂层的附着力。
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