[实用新型]一种产品精修装置

说明书

本实用新型公开了一种产品精修装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的抛光机及定位机构，所述定位机构设置于所述抛光机的正下方，所述机架的顶部设有一伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴与所述抛光机的顶部相连；所述定位机构包括限位框及定位板，所述定位板卡设安装于所述限位框内，所述限位框的前端面上设有一缺口，所述定位板的前端面上设有一凸起，所述凸起卡设于所述缺口内；所述定位板的底面正中心设有一方形凹槽，所述方形凹槽的顶面正中心设有一圆形通孔，所述圆形通孔的顶面与所述定位板的顶面相连通，所述圆形通孔的底面与所述方形凹槽相连通，所述抛光机的底部正对所述圆形通孔设置。本实用新型提高了产品的精修效率及质量。

技术领域

本实用新型涉及一种产品精修装置，主要用于笔记本电脑壳体的精修。

背景技术

在笔记本壳体加工的时候，特别是金属壳体，在加工过程中，可能要对壳体连接处进行抛光精修。现有技术中，一般情况是操作人员手持抛光轮直接对待精修位置进行抛光，这种方式中，操作人员可能会将产品的旁侧也进行抛光，影响产品的质量，同时，操作人员需要手持抛光机，手动对产品定位，不仅抛光效率低，操作人员劳动强度大，而且抛光质量也不够稳定，还需要经验丰富的操作人员才能够进行精修加工。

发明内容

本实用新型目的是提供一种产品精修装置，通过使用该结构，提高了精修效率及精修质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种产品精修装置，包括机架、设置于机架上的抛光机及定位机构，所述定位机构设置于所述抛光机的正下方，所述机架的顶部设有一伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴与所述抛光机的顶部相连；所述定位机构包括限位框及定位板，所述定位板卡设安装于所述限位框内，所述限位框的前端面上设有一缺口，所述定位板的前端面上设有一凸起，所述凸起卡设于所述缺口内；所述定位板的底面正中心设有一方形凹槽，所述方形凹槽的顶面正中心设有一圆形通孔，所述圆形通孔的顶面与所述定位板的顶面相连通，所述圆形通孔的底面与所述方形凹槽相连通，所述抛光机的底部正对所述圆形通孔设置。

上述技术方案中，所述抛光机的底部为圆形抛光轮，所述圆形抛光轮的底面上设有精修片，所述圆形抛光轮的直径小于或等于所述圆形通孔的直径，所述圆形抛光轮正对所述圆形通孔设置。

上述技术方案中，所述定位板上还设有两个通槽，两个所述通槽分别对称设置于所述圆形通孔的两侧。

上述技术方案中，所述限位框包括两块U型板及一连接块，两块所述U型板分别为左侧U型板及右侧U型板，两块所述U型板的开口正对设置，所述U型板包括竖板、设置于竖板前端前横板及设置于所述竖板后端的后横板，所述左侧U型板的前横板正对所述右侧U型板的前横板设置，所述左侧U型板的后横板正对所述右侧U型板的后横板设置，所述左侧U型板的前横板与所述右侧U型板的前横板之间构成缺口，所述连接块的两端分别与所述左侧U型板的后横板及所述右侧U型板的后横板相连。

上述技术方案中，两块所述后横板的端面上分别设有一T型槽，所述连接块的两端分别设有一T型凸起，所述连接块两端的T型凸起分别卡设于两块所述后横板的T型槽内。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过在机架上设置抛光机及定位机构，利用定位机构对产品进行定位，伸缩气缸带动抛光机上下移动对产品进行定位抛光，与以往结构相比，有效提高了抛光效率及抛光质量，降低了操作人员的劳动强度；

2.本实用新型中通过在定位板上设置圆形通孔，这样在抛光过程中，抛光轮只能够通过圆形通孔对该处进行抛光，有效保证抛光质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中定位机构的结构示意图；

图3是图2的俯视图；