[实用新型]一种高温长轴熔盐泵性能检测试验台有效
| 申请号: | 201820151494.7 | 申请日: | 2018-01-30 |
| 公开(公告)号: | CN208089521U | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
| 发明(设计)人: | 邱小娟;施哲夫;沈亚南;薛志宽;岳震海 | 申请(专利权)人: | 常州索拉尔熔盐泵阀科技有限公司 |
| 主分类号: | F04B51/00 | 分类号: | F04B51/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 213125 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 熔盐 电动截止阀 储罐 支路 熔盐泵 长轴 第二压力传感器 电动调节阀 流量传感器 压力传感器 熔盐管路 第二温度传感器 第一温度传感器 第一压力传感器 性能检测试验 本实用新型 顶部安装 两条支路 模拟效果 通用性强 性能检测 依次连接 换热器 耐高温 试验台 孔板 电机 试验 | ||
1.一种高温长轴熔盐泵性能检测试验台,包括熔盐储罐(18)和电机,其特征在于,熔盐储罐(18)的顶部安装有与熔盐管路相连的高温长轴熔盐泵(21),熔盐管路上依次连接有第一压力传感器(1)、第一温度传感器(2)、第一电动截止阀(3)、第一流量传感器(5)、孔板(9)、第二压力传感器(8)、第一电动调节阀(7)和第三压力传感器(6),第三压力传感器(6)后方的熔盐管路分为两条支路,一条支路经过第二电动截止阀(13)与熔盐储罐(18)相连,另一条支路依次经过第二电动调节阀(11)、第二流量传感器(12)、换热器(15)和第二温度传感器(14)与熔盐储罐(18)相连,第二压力传感器(8)的后侧管路与第二电动截止阀(13)的前侧管路之间设置有一条连接有第三电动截止阀(10)的支路,熔盐储罐(18)封头表面接入若干组保证罐内熔盐温度的插入式电加热器(16),熔盐储罐(18)内连接有监控熔盐温度的第一多点式热电偶(17)和第二多点式热电偶(20),熔盐储罐(18)上封头表面上开有通过法兰与液位计(24)相连的液位计孔、通过法兰与热风炉设备相连的预热孔(22)、通过法兰与化盐设备管路连接的熔融盐注入口(23)和方便其他操作的备用孔,高温长轴熔盐泵(21)通过安装底板安装于与钢结构(4)连接的过渡板上,熔盐储罐(18)通过膨胀节下法兰与膨胀节(25)连接,膨胀节上法兰与过渡板连接,安装底板的上方设置有安装电机的电机轴承座,高温长轴熔盐泵(21)的安装底板处、出口法兰连接处和电机轴承座上均装有振动监测装置,电机上连接有功率分析仪接口(27)和监测电机转速的光电式转速传感器(28),光电式转速传感器(28)、三个压力传感器、三台电动截止阀、两台流量传感器、两台电动调节阀、两个温度传感器、液位计(24)、两组多点式热电偶和振动监测装置(26)均与控制器连接,接入分布式控制系统(DCS)。
2.根据权利要求1所述的一种高温长轴熔盐泵性能检测试验台,其特征在于,所述熔盐储罐(18)表面包裹有硅酸铝纤维和岩棉材质的双层保温层,熔盐储罐(18)底部连接保温地基(19),管路和第一电动截止阀(3)、第一电动调节阀(7)、第三电动截止阀(10)第二电动调节阀(11)、第二电动截止阀(13)表面包裹有减少热量散失的硅酸铝纤维保温层并缠绕有防止熔盐凝固而保证管路温度分布均匀的伴热带,膨胀节(25)周围设有保温层。
3.根据权利要求1所述的一种高温长轴熔盐泵性能检测试验台,其特征在于,还包括熔盐管路安装结构,所述熔盐管路安装结构为能保证试验结束后管路中熔盐全部回流到熔盐储罐(18)中的倾斜安装结构,管路下方设有支撑支架,孔板(9)、第一电动截止阀(3)、第一电动调节阀(7)、第三电动截止阀(10)第二电动调节阀(11)、第二电动截止阀(13)和换热器(15)与管路焊接连接。
4.根据权利要求1~3中任一所述的一种高温长轴熔盐泵性能检测试验台,其特征在于,所述第一流量传感器(5)和第二流量传感器(12)为超声波流量传感器,超声波流量传感器的前方连接有长度为管路直径10倍以上的直管段,后方连接有长度为管路直径5倍以上的直管段。
5.根据权利要求4所述的一种高温长轴熔盐泵性能检测试验台,其特征在于,所述熔盐管路为柔性设计,熔盐管路的弯头前方设置有防止热变形的膨胀节缓冲。
6.根据权利要求3所述的一种高温长轴熔盐泵性能检测试验台,其特征在于,所述倾斜安装结构中的倾角为5°。
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