[实用新型]耐磨塑料挤出螺杆

说明书

本实用新型公开了一种耐磨塑料挤出螺杆，包括金属杆体（1），杆体（1）上设有螺棱（2），杆体（1）上沿轴向依次设有进料段（11）、压缩段（12）和均化段（13），杆体（1）由高强度耐腐蚀的合金钢制成，所述螺棱（2）由硬质合金制成，螺棱（2）沿杆体（1）的轴向螺旋延伸并堆焊在杆体（1）上。由于螺杆中螺棱比杆体单薄，杆体与螺棱通过采用不同的材料堆焊制成，其中螺棱采用硬质合金，大幅提高了螺杆的耐磨性能，延长了螺杆使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及塑料机械领域，特别是涉及一种耐磨塑料挤出螺杆。

背景技术

挤塑机的挤出系统一般包括机筒和挤出螺杆，塑料通过挤塑机的挤出系统塑化成均匀的熔体。在挤出过程中通常以CaCO₃作为填充料（如HDPE填充CaCO₃）添加至挤塑机的挤出系统，这不仅能提高塑料制品硬度等力学性能，而且可降低材料成本。然而，CaCO₃的添加，容易加速挤出螺杆磨损，缩短挤出螺杆的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是要提供一种耐磨塑料挤出螺杆，具有耐磨能力高，使用寿命长的特点。

上述技术问题通过以下技术方案进行解决：一种耐磨塑料挤出螺杆，包括金属杆体，杆体上设有螺棱，杆体上沿轴向依次设有进料段、压缩段和均化段。杆体由高强度耐腐蚀的合金钢制成，所述螺棱由硬度高于杆体的硬质合金制成，螺棱沿杆体的轴向螺旋延伸并堆焊在杆体上。

本实用新型与背景技术相比所产生的有益效果：由于螺杆中螺棱比杆体单薄，杆体与螺棱通过采用不同的材料堆焊制成，其中螺棱采用硬度高于杆体的硬质合金制成，从而大幅提高了螺杆的耐磨性能，延长了螺杆使用寿命。

在其中一个实施例中，所述杆体在靠近均化段一端的末端设有销钉段，销钉段在杆体的圆周上均匀间隔设有销钉，销钉与杆体垂直设置。

在其中一个实施例中，所述进料段的长度为销钉段的4-5倍，压缩段的长度为销钉段的5-6倍，均化段的长度为销钉段的2-3倍。

在其中一个实施例中，所述杆体在进料段、压缩段和均化段的半径相同，杆体在销钉段的半径小于均化段的半径，且销钉段的杆体半径为销钉的高度的4-5倍。

在其中一个实施例中，所述销钉与杆体整体铣制成型。

在其中一个实施例中，所述均化段的杆体半径为螺棱的高度的2-3倍。

在其中一个实施例中，所述杆体在靠近进料段一端的末端设有密封螺纹。

在其中一个实施例中，所述杆体为38crmoala氮化钢，螺棱为镍基合金。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1的主视图；

图3是图2的侧视图。

其中，1杆体，11进料段，12压缩段，13均化段，14销钉段，2螺棱，3密封螺纹，4销钉。

具体实施方式。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1、图2和图3所示，本实施例包括采用高强度耐腐蚀的38crmoala氮化钢制成的合金钢杆体1，杆体1通过堆焊设有采用镍基硬质合金制成的螺棱2，螺棱2沿杆体1的轴向螺旋延伸，且螺棱2的硬度高于杆体1的硬度。杆体1上沿轴向依次设有密封螺纹3、进料段11、压缩段12、均化段13和销钉段14，销钉段14在杆体1的圆周上均匀间隔设有销钉4，销钉4与杆体1垂直设置，销钉4与杆体1整体铣制成型。