[实用新型]数字化合金钢框塑料模板

说明书

本实用新型提供一种数字化合金钢框塑料模板，包括：第一塑料模板、第一合金框体，所述第一合金框体为方管焊接而成的框体，所述框体的四个侧面均设有若干装配孔，所述框体的正面设有第一塑料模板。通过将第一塑料模板设为塑料材质，将第一合金框体设置为合金材质，使用时减少整体建筑的重量；由于第一塑料模板为塑料材质，模板拼接严密平整，脱模后混凝土结构表面度、光洁度均超过现有清水模板的技术要求，不须二次抹灰，省工省料。通过在第一合金框体的四个侧边设置装配孔，可随意拼装为各种长度或高度，工艺适应性强，满足各种形状建筑支模需要，加工简单施工方便，周转次数高，报废后100％可以回收，降低工程造价，省工省时。

技术领域

本实用新型涉及建筑模板技术领域，具体涉及一种数字化合金钢框塑料模板。

背景技术

我国建筑模板大多使用钢模板，钢框木模板，木模板，竹模板。钢模板价格高，体积大重量高，风大不能施工，和必须用塔机等缺点。木模板和竹模板虽说价格比较低，但是容易腐烂，分层，怕潮湿，等缺点，使产品周转次数低用几次就要换，也会造成建筑面不平整，会整体施工成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的钢模板体积重，木模板易腐烂怕潮的缺陷。

为此，本实用新型提供一种数字化合金钢框塑料模板，包括：第一塑料模板、第一合金框体，所述第一合金框体为合金钢框，所述框体的四个侧面均设有若干装配孔，所述框体的正面设有第一塑料模板。

在浇筑施工时，为了使建筑模板能够实现拼接组装，以实现对不同规格的墙体进行浇筑模板搭设和混凝土浇筑，作为优选的技术方案为，所述第一合金框体的一侧还设有合金钢框组成的第二合金框体，所述第二合金框体远离所述第一合金框体的顶面对称设有第一凸起，所述第一凸起沿所述第二合金框体的侧面凸起设置，且两所述第一凸起之间设有木条，所述第二合金框体的一面设有第二塑料模板，所述第二塑料模板与第一塑料模板相邻且齐平设置，所述第二合金框体的四个侧面均设有装配孔。

在浇筑过程中，混凝土对建筑模板内进行浇筑时，随着混凝土的浇灌，所述建筑模板的面板会因混凝土的注入，有可能发生面板起鼓而出现浇筑不良的情况，导致返工，影响工期的情况，为了避免此类问题出现，作为优选的技术方案为，所述第一合金框体的框体内下方设有第二凸起，所述第二凸起上可拆卸的套设有一加固条，所述加固条设为方管。

当浇筑结束后，应对所述建筑模板进行拆模工作，为了便于快速拆模，作为优选的技术方案为，所述第一合金框体的底部设有一快拆条，所述快拆条设为角钢，所述角钢其中一面设有装配孔，且与所述第一合金框体的底部可拆卸连接。

在浇筑施工时，为了使建筑模板能够实现拼接组装，以实现对不同规格的墙体进行浇筑模板搭设和混凝土浇筑，作为优选的技术方案为，所述第一合金框体的左侧面或右侧面设有第三合金框体，所述第三合金框体的一面设有第三塑料模板，所述第三塑料模板与第一塑料模板相邻且齐平设置，所述第三合金框体的四个侧面均设有装配孔。

为了便于各建筑模板能够快速安装或拆卸，作为优选的技术方案为，所述装配孔内可拆卸的设有一柱形插销，所述柱形插销一端设有挡块，远离挡块的一端周向设有槽口，所述槽口沿所述柱形插销的轴向中心线上下贯穿设置，所述槽口内设有一可拆卸的铁板，所述铁板设为梯形，靠近梯形的下底边设有一通孔。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

通过将第一塑料模板设为塑料材质，将第一合金框体设置为合金材质，使用时减少整体建筑的重量；由于第一塑料模板为塑料材质，模板拼接严密平整，脱模后混凝土结构表面度、光洁度均超过现有清水模板的技术要求，不须二次抹灰，省工省料。通过在第一合金框体的四个侧边设置装配孔，可随意拼装为各种长度或高度，工艺适应性强，满足各种形状建筑支模需要，加工简单施工方便，可以人工操作不使用塔机，周转次数高，报废后100％可以回收，降低工程造价，省工省时。

附图说明