[实用新型]一种防漏油耐用型油压机

说明书

本实用新型公开了一种防漏油耐用型油压机，其包括油压组件及控制组件，所述油压组件包括机箱壳体、底座、油箱、油泵电机、增压油缸、油路集成块、裁流阀及电磁阀；所述增压油缸包括缸体、排气阀、蓄能腔体、密封组件及活塞推杆，所述活塞推杆将蓄能腔体分成第一区间及第二区间，所述密封组件套设于活塞推杆上，所述密封组件包括从内到外依次设置的密闭型密封圈、耐磨型密封圈及防尘型密封圈；所述油压组件还包括风冷装置，所述风冷装置设置于增压油缸的左右两侧。本实用新型设计合理，结构新颖，增压油缸的防漏性突出，增压效果好，散热性好，使用寿命长，且占用空间小，自动化程度高，搬运方便，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及一种油压机，尤其涉及一种防漏油耐用型油压机。

背景技术

随着社会的进步和科学技术水平的不断提高，在工业革命后，工业得以迅猛发展，对于人工有限的力量而言，人工生产已经满足不了现代社会对大型钢材的加工及生产，许多的材料都需要机械加压来完成加工及生产。

对于一些需要加压才能完成的工序，人们一般采用油压机来进行增压，提高其工作强度，油压机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸 /活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/ 活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。

现有技术中，一般的油压机往往存在着许多的缺点，其一，现有的油压机在工作时容易产生漏油的现象，其密封性能不突出；其二，所占空间大，增压效率不高；其三，油压机工作时产生大量热能，设备磨损大，容易出现故障，耐用度差，使用寿命短，自动化程度低。

因此，我们迫切需要一种防漏性突出，增压效果好，散热性好，使用寿命长，且占用空间小的防漏油耐用型油压机。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种防漏油耐用型油压机，设计合理，结构新颖，增压油缸的防漏性突出，增压效果好，散热性好，使用寿命长，且占用空间小，搬运方便，实用性强。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种防漏油耐用型油压机，其包括油压组件及控制组件，所述油压组件包括机箱壳体、底座、油箱、油泵电机、增压油缸、油路集成块、裁流阀及电磁阀，所述底座、油箱、油泵电机、增压油缸、油路集成块、裁流阀及电磁阀均设置于机箱壳体的内部，所述油箱设置于底座的上端，所述油泵电机设置于油箱的上端，所述增压油缸设置于油泵电机的上端，所述油路集成块设置于增压油缸的上端，所述裁流阀设置于油路集成块的上端，所述电磁阀设置于裁流阀的上端；所述增压油缸包括缸体、排气阀、蓄能腔体、密封组件及活塞推杆，所述活塞推杆将蓄能腔体分成第一区间及第二区间，所述密封组件套设于活塞推杆上，所述密封组件包括从内到外依次设置的密闭型密封圈、耐磨型密封圈及防尘型密封圈；所述油压组件还包括风冷装置，所述风冷装置设置于增压油缸的左右两侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述蓄能腔体设置于缸体的内部，所述活塞推杆设置于蓄能腔体的一侧，所述活塞推杆的推杆上套设有一缓冲套；所述排气阀与蓄能腔体的一侧相连通，所述增压油缸还包括一缓冲节流阀，所述缓冲节流阀与蓄能腔体的另一侧相连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述风冷装置的数量为2个，所述风冷装置为小型风扇。

作为本实用新型的进一步改进，所述油压组件还包括第一电箱，所述电箱设置于机箱壳体上。

作为本实用新型的进一步改进，所述油压组件与控制组件电连接，所述控制组件包括一控制箱体、一人机界面控制面板、一总电源开关、一报警器、一指示灯及第二电箱，所述人机界面控制面板、总电源开关、报警器、指示灯及第二电箱均设置在控制箱体上。