[实用新型]一种电路主板的上铆钉装置

说明书

本实用新型公开了一种电路主板的上铆钉装置，包括底座，所述底座上设有支撑座，所述支撑座上设有套筒和手柄，所述套筒内穿设有可相对套筒向底座移动的推杆，所述推杆的下端形成按压铆钉的尖头；所述支撑座内设有驱动组件，所述手柄和推杆均与驱动组件相连，当所述手柄转动时，驱动组件带动推杆在套筒内移动；所述底座上设有用于顶起铆钉的顶柱，所述顶柱位于推杆的下方；所述底座上还设有多个可拆卸式固定在底座上的固定件，所述固定件用于夹持固定待加工的电路主板。本实用新型的上铆钉装置可随时随地手动操作，以为不同电路板上铆钉。

技术领域

本实用新型涉及电路板技术领域，尤其是一种电路主板的上铆钉装置。

背景技术

电路主板往往是电气设备中起到主要作用的电路板，主板上往往集成了电路主要的电气元件。针对单层的电路主板，为了使元器件在pcb板上固定更加牢固，会在电路主板上使用到铆钉。现有技术中，铆钉都是通过自动上铆钉机设置在电路主板上的，这种自动上铆钉机通过内部程序控制，自动完成上铆钉操作。这种内部程序是预先设定好的，如果需要为不同主板上铆钉，必须更改内部程序，如果需要临时对某个电路板上铆钉，重新更改程序势必较为繁琐。而且这种自动化设备是规模化生产的，不适用于临时操作。

实用新型内容

本实用新型提供一种电路主板的上铆钉装置，可随时随地手动操作，以为不同电路板上铆钉。

一种电路主板的上铆钉装置，包括底座，所述底座上设有支撑座，所述支撑座上设有套筒和手柄，所述套筒内穿设有可相对套筒向底座移动的推杆，所述推杆的下端形成按压铆钉的尖头；所述支撑座内设有驱动组件，所述手柄和推杆均与驱动组件相连，当所述手柄转动时，驱动组件带动推杆在套筒内移动；所述底座上设有用于顶起铆钉的顶柱，所述顶柱位于推杆的下方；所述底座上还设有多个可拆卸式固定在底座上的固定件，所述固定件用于夹持固定待加工的电路主板。

优选的，所述驱动组件包括从支撑座上伸出的转动杆，所述转动杆可相对支撑座转动且转动杆与推杆彼此垂直设置，所述转动杆和推杆上设有彼此啮合的卡齿。

优选的，所述固定件为磁铁块，多个磁铁块从电路主板的侧面夹持固定所述电路主板。

优选的，所述支撑座上还固定有竖向延伸的连接杆，连接杆的顶端设有顶板，所述顶板和推杆的顶端之间连接有复位弹簧。

优选的，所述推杆的顶端设有横向延伸的卡板，所述卡板的下表面设有竖向向下延伸的限位杆，所述限位杆可抵接在套筒的上端面上。

本实用新型的上铆钉装置是一种手动操作的装置，用户操作手柄，使推杆下压，即可将铆钉固定在主板上，用户可随时随地使用，相比于现有的自动化设备，无需设定程序，使用更方便，以备不时之需。同时，底座上设有多个可拆卸式固定在底座上的固定件，固定件用于夹持固定待加工的电路主板，由于固定件可拆卸，可以调整固定件的位置，以适用不同尺寸的主板，适用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的电路主板的上铆钉装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例提供一种电路主板的上铆钉装置，如图1所示，其包括底座1，所述底座1上设有支撑座2，支撑座2固定在底座1的一侧并向上延伸，使支撑座2主体位于底座1的上方。在所述支撑座2上设有套筒21和手柄31，所述套筒21可与支撑座2一体化相连，且套筒21位于底座1正上方。套筒21具有竖直延伸的通孔，在通孔内穿设有可在套筒21内移动的推杆22，推杆22的下端穿过套筒21并位于套筒21下方，推杆22形成按压铆钉的尖头23，尖头23呈锥形。在支撑座2内设有驱动组件，所述手柄31和推杆22均与驱动组件相连，用户可操作手柄31，使手柄31转动，对应带动驱动组件，再通过驱动组件驱使推杆22在套筒21内移动，使推杆22可以向底座1靠近或者远离底座1。