[实用新型]一种带有防错结构的工件模压成型装置

说明书

本实用新型公开了一种带有防错结构的工件模压成型装置，包括基座和机架，所述机架设置在基座的正上方，所述基座的顶部通过立柱固定连接有第一固定板，所述第二液压缸的输出端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的底部通过螺栓固定连接有上模具本体，所述第二固定板底部的左右两侧对称设有定位柱，所述第一固定板的左右两侧对称设有和定位柱相对应的定位孔，所述下模具本体顶部的边缘均匀的设有下卡块，所述上模具本体底部的边缘均匀的设有上卡块。改变传统的工件模压成型装置结构，方便操作人员识别工件的正反面，减少废品率，定位柱和定位孔对于设置，方便精准合模，便于对工件进行压紧，还具有结构紧凑、设计合理的特点。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种带有防错结构的工件模压成型装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。工序是组成机械加工工艺过程的基本单元。所谓工序是指一个(或一组)工人，在一台机床上(或一个工作地点)，对同一工件(或同时对几个工件)所连续完成的那一部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者，而且工序的内容是连续完成的。

在机械加工过程中经常会使用工件模压成型装置，用于将工件压制成型，在板材的压制成型过程中，传统的工件模压成型装置缺少防错结构，容易把工件放反，造成不必要的浪费，并且传统的工件模压成型装置缺少压紧定位机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有防错结构的工件模压成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防错结构的工件模压成型装置，包括基座和机架，所述机架设置在基座的正上方，所述基座的顶部通过立柱固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部通过螺栓固定连接有下模具本体，所述基座顶部的左右两侧均安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有压紧板，所述压紧板水平设置，所述基座的顶部还固定连接有贯穿压紧板的导向柱，所述机架底部的左右两侧对称安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的底部通过螺栓固定连接有上模具本体，所述第二固定板底部的左右两侧对称设有定位柱，所述第一固定板的左右两侧对称设有和定位柱相对应的定位孔，所述下模具本体顶部的边缘均匀的设有下卡块，所述上模具本体底部的边缘均匀的设有上卡块。

优选的，所述上模具本体的底部开设有和下卡块相对应的限位卡槽，所述下模具本体的顶部也开设有和上卡块相对应的限位卡槽。

优选的，所述第一液压缸为同步液压缸，所述第二液压缸也为同步液压缸，所述第一液压缸和第二液压缸均通过螺栓固定安装。

优选的，所述第一固定板和第二固定板均水平设置，所述第一固定板和第二固定板均为厚度不小于15mm的钢板。

优选的，所述立柱在第一固定板底部均匀设置，所述立柱的两端固定焊接于第一固定板和基座。

优选的，所述第一液压缸的输出端和压紧板的连接处设有加强筋，所述第二液压缸的输出端和第二固定板的连接处也设有加强筋。